HDPE-ны өндіру әдісі

ⅰ. Көрініс

Бұл өзінде, Германия химияшысы Карл Циглер, цирконий-титан комплекс катализаторының көмегімен артықсыздық полиэтиленді (HDPE) полимердейді, оны негізгі басы және температурада сызықты үшін жасайды. HDPE негізгі басы полиэтилендің бірінші атауы болып табылады. Оның күшті қаламағы бар, сондықтан қауіпсіз, соның ішкі майлық температурасы жоғары, сондықтан өндірістікте қауіптердің кеңесі түрлі ретте төмен. HDPE-ның қысқартылуы 0.940г/см3 немесе жоғары, ал кристаллыздық 65%-тен астам. LDPE және LLDPE-ге салыстырғанда, HDPE-де ең күшті тензілдік стрессі, окисид коррозияға қарсы көп қарым-қатынас бар, көп қолданбалы қорқын-қатынас және соңғысымен, су тастау мен коррозияға дайын қасиеттер бар. HDPE-ның көп пайдаланылатыны фильмдер мен листтерді жасау, суықтардың шығаруы мен иньекциялау технологиясы.

ⅱ. Үлгілеу тәсілдері

1) Газ фазасы әдісі

Барлық қысқақты полиэтилендің жеткілікті қысқартуын бір реакторға реалтай алатын технология, көп нұсқаулықтарды ұсынады және жыл сайын ең үлкен 600,000 тонна қабаттандыруы мүмкін. Бұл патентталған катализатор дикустік газ фазасының шаршы түріндегі сушильщик реакторына қосылады, оның төменгі бөлігі үлкен аудандық болып табылады, солид порошок немесе суспензия түрінде. Нечелік материалдардың тіркелгілері жақсы басқарылуы керек және етилен және ко-monomer қосымшалары өңдеу қажет. Бұл дизайны пайдалану, порошок пластмассаның дамушыларының санын кемітуге мүмкіндік береді. Газдан бөлісу құралын пайдалану қажет емес және реакция әдетте жағымды шарттарда орындалады. Реактордың ішінде миксерлер, қозғалтқыштар немесе басқа операциялық қисықтар қосылмаған. Реактордағы жақсы қосу құралы құрылған қатарға және температурға стационарлық береді. Бірақ, реактордың өлшемі үлкен, сондықтан басқа продуктқа ауыстыру уақыты ұзақ тартады.

2) Жидділік әдісі

HDPE жоғары сабақты полиэтилен, алдын ала суспензия әдісі арқылы өндіріледі, бұл әдіс алғаш рет енгізілген. Бұл процесс полимерді дилуентпен толығымен суспендиру үшін жасалған. Реакторлар түрлеріне негізделе отырып, суспензия процесі қозғалтқыш реактор суспензия процесі мен шеңберлік труба суспензия процесінен тұратын.

3) Шешім әдісі

HDPE өнімдерін құру үшін шешім әдісі газ фазасы немесе суспензия әдісіне қарағанда кем дамытуды қажет етеді. Шешім синтезі үшін таңбаланған реакторды пайдалану қатынастың көпшілігінде қолданылады. Суспензия әдісі бойынша, этелен реакторға шығып, басқа материалдармен әрекет етеді және полимер тондайтын мадында суспендирован әлдеу астанда болады, бірақ шешім әдісі бойынша, этелен әдетте солвентте шешіледі, содан кейін әрекет етеді және өнімге айналатын полимер тарынға өтеді. Ажырату процесі орын алған соң, материалды тікелей экструзиялау және грануляциялау өнімдеріне айналдыруға болады. Бұл шешімдің пайдалары: әрекеттің тез қорытындысы, материалдардың реакторда қалу уақыты қысқа, өнімдерді өзгертуге қысқа уақыт, өнімге айналатын полимер солвентте жақсы шешінеді және реактордың қабілеті өзгермейді. Шешім әдісі бірікті тау және басында орын алғанда, процестер ұзақ болуы мүмкін, көптеген машиналар қажет болады және жалпы деректер қосымша ұзақ болады.

үшінші. Қорытынды

Компания HDPE саласы аралығындағы өзгеше материалдардан өткенге дейінгі барлық этаптарды қамтитын жүйені жасады. Көп мағыналы өлшемдегі HDPE Грануляция Проекттерінде табанда орын алған ыстама ауыршақ пайдалану мәселелерін шешуге, жылы суықтың теңдігін сақтауға және шыңырғының бағытталуына көмектеседі, оның іздеген жоғары өзгертілген тазартуды қысқартады. Технологиядағы тез өзгертулерге сәйкес, Тяньли Энергия компаниясы әдетте қолданылатын өрісін жоғары деңгейде интеллектуалды және зеленірек стандарттарға келтіреді, әлемдегі мүшелерге Қытай халқының қатынасымен қатысты еңбекке арналған қатынастарын ұсынады.