Найлон 66 тұздарының өндіріс процесі

1. Сол жасау реакциясы

Әдіпик асидінің әрбір шешімі және гексаметилендиамин шешімдері суда дайындалады, содан кейін олар нейтралдыруға дейін нейлон 66 тұрғының шешіміне қосылады.

2. Полимеризация реакциясы:

Бастапқыда, акваматтық шешім басынша арттырылады, мономерлерді ажырату үшін немесе газ ретінде шығуын алыстайды. Жиналған нейлон 66 тұрғысы еміткішке, онда температуралық жылдамдықтармен жылжыту арқылы реакторға қосылады. Белгілі басы және температура пайдаланылғанда, полимердің дәрежесі тәжірибелік мағынасына қолайлы болатын 20-ге дейінгі прополимер алудың мүмкіндігі бар.

3. Тұрғыланған полимеризация:

Декомпрессордан шығып, прополимер үш үлкен бөлшекке бөлінеді және суыз болып, соңында шевріктермен қалпына келтіріледі және молекулалық массасы қойылған стандартқа сай болады, бұл да поликонденация процесі аяқталғанын көрсетеді.

4. Пеллеттау және суықтыру:

Полимеризация реакциясы аяқталған соң, пластмасса пеллеттедіктерге айналдырылады. Пеллеттедіктен кейін, аяқталған пеллеттер бір-бірімен қосалмай ету үшін оны тез суықтыру маңызды.

5. Соңғы өңдеу:

Олар сұйықтыру мен пластик兰дыруға қатысты. Найлон 66 су қабылығы бар, сондықтан оны қиын су қабығынан сақтау үшін сұйықтыру керек; пластикаторларды қосу материалдың қазіргі пайдалану үшін қозғалыс ретінде қажетті қуаттық пен тасымалдылыққа сайлауға көмектеседі.

Тіанлі қазір найлон саны бойынша сырлық материалдардан бастап, продукцияға дейінгі барлық қадамдарды іске асыратын компания. Тіанлі инженерлері найлон 66 чипін сұйықтыру үшін қажетті нитроген тазалығын және температураны таңдайды, бұл өзінде бірдей және ықтимал сапта өнімдерді қамтамасыз етеді.