Procesul de Producție al Sării de Nylon 66

1. Reacția de Formare a Sării

Fiecare soluție a acidului adipic și a hexametilenediaminii este pregătită în apă și apoi aceste soluții sunt adăugate înainte de a fi neutralizate în soluția de sare nylon 66.

2. Reacția de polimerizare:

Inițial, soluția acvatică este supusă presiunii pentru a separa monomerii sau pentru a preveni ieșirea lor ca gaze. Sarea nylon 66 colectată este transportată într-un evaporator, care este încălzit pe parcursul preîncălzirii și introdus în reactor. Folosind o anumită presiune și temperatură, se realizează o preconvenție pentru a obține un prepolymer cu un grad de polimerizare de aproximativ 20.

3.Polimerizare prin topire:

La ieșirea din decompresor, prepolymerul este vaporizat și uscat complet într-un sistem cu trei ruloane, înainte să fie modelat într-un film prin intermediul unui propeler cu scrob și să atingă masa moleculară corespunzătoare standardului stabilit, indicând că policondenșarea este finalizată.

4. Pelletizare și răcire:

Odată ce reacția de polimerizare este finalizată, resina este transformată în granule mici cu ajutorul unui pelletizer. După pelletizare, este important să răciți produsul rapid, astfel încât granulele finale să nu se lipesc una de alta.

5. Post-prelucrare:

Acestea includ uscat și plasticizare. Deoarece nilonul 66 absorbe umiditate, acesta trebuie uscat pentru a preveni absorbția excesivă de apă; adăugarea plasticizatorilor îmbunătățește rezistența și elasticitatea materialului pentru diverse utilizări.

Tianli este acum responsabilă pentru gestionarea fiecărui pas din industria nilonului, de la producerea materialelor brute până la produse. Ingineriigeniști ai lui Tianli creează soluții personalizate și instalează instrumentele necesare pentru uscarea chip-urilor de nilon 66 prin selectarea purității corecte de azot și a temperaturii care asigură că produsele sunt mereu la fel și de înaltă calitate.