Nylon 66 Tuzu Üretim Süreci

1. Tuz Oluşumu Reaksiyonu

Adipik asit ve heksametildiamin çözeltisi her biri sunda hazırlanır ve sonra bu çözümler naylon 66 tuz çözeltisinde tarafsızlaştırılmadan önce eklenir.

2. Polimerizasyon Reaksiyonu:

İlk olarak, su çözeltisi monomerleri ayırmak veya gazlar olarak çıkmalarını önlemek için basınçlanır. Toplanan naylon 66 tuzu, sıcaklığın önısıtma boyunca artırıldığı bir buharlaştırıcıya taşınır ve ardından belirli bir basınç ve sıcaklık kullanılarak polimerizasyon derecesi yaklaşık 20 olan bir önpolimer elde edilmesi için ön-kurulum yapılır.

3. Erime Polimerizasyonu:

Basıncı azaltıcıdan çıktığında, önpolimer üç-rollü bir levha makinesinde tamamen kurutulur ve bir vidaslı propeller tarafından film haline getirilir; moleküler kütlesi belirlenen standarta ulaştığında, bu da polikondensasyonun bittiğini gösterir.

4. Pelletleştirme ve soğutma:

Polimerleme reaksiyonu bittiğinde, reçin bir pelletleyici tarafından küçük granüllere dönüştürülür. Ürünü pelletleştirdikten sonra, bitmiş pellet'ler birbirine yapışmaması için hızlı bir şekilde soğutulması önemlidir.

5. Son işleme:

Bunlar kurutma ve plastikleştirme içerir. Nilon 66'nın nem emebilmesi nedeniyle, malzemenin su emimini önlemek amacıyla kurutulması gerekir; plastikleştiricilerin eklenmesi ise materyalin dayanımını ve esnekliğini farklı kullanımlar için artırmaya yardımcı olur.

Tianli, şu anda ham madde üretiminden ürünlemeye kadar nilon endüstrisindeki her adımı yönetmektedir. Tianli mühendisleri, ürünlerin her zaman aynı ve yüksek kalitede olması için uygun azot saflığı ve sıcaklığı seçerek nilon 66 çipsini kurutmak için gereken araçları tasarlar ve kurar.