ナイロン66塩の生産プロセス

1. 塩形成反応

アディピック酸とヘキサメチレンジアミンの各溶液は、水で準備され、その後これらの溶液がナイロン66塩溶液に中和される前に加えられます。

2. 高分子化反応：

最初に、水溶液は単量体がガスとして放出されるのを防ぐために圧力をかけます。集められたナイロン66塩は、温度が予熱と共に上昇する蒸発器に運ばれ、反応器に導入されます。特定の圧力と温度を使用して、重合度約20の前駆高分子を得るために前重合が行われます。

3. 溶融重合：

減圧装置を出た後、前駆高分子は三ロールシーツで完全に乾燥され、ねじプロペラによってフィルム状に成形され、その分子量が設定された基準に達すると、縮合反応が終了したことを示します。

4. ペレット化と冷却:

ポリマー化反応が終了したら、樹脂をペレタイザーで小さな顆粒にします。製品をペレット化した後は、完成したペレットが固まらないように速やかに冷却することが重要です。

5. 後処理:

それには乾燥と可塑剤の使用が含まれます。ナイロン66は水分を吸収するため、過剰な水分を吸収しないよう乾燥させる必要があります。また、可塑剤を使用することで、材料の強度と弾力性を向上させ、さまざまな用途に対応できます。

天利は現在、ナイロン業界の原材料生産から製品までのすべての工程を担当しています。天利のエンジニアは、適切な窒素純度と温度を選定し、ナイロン66チップを乾燥させるために必要なツールをインストールして、カスタムソリューションを作成し、製品が常に一貫して高品質であることを保証します。