Nylon 66-suolien tuotantoprosessi

1. Suolanmuodostusreaktio

Jokainen adipiinihappo- ja heksamietyyliendi amiini-ratkaisu valmistetaan vedessä, ja nämä ratkaisut lisätään ennen kuin ne neutraalisoidaan nylon 66-soluaineen ratkaisussa.

2. Polymeerausreaktio:

Aluksi vesiratkaisu painostetaan erottaa monomerit tai estää niitä päästymästä kaasumuodossa. Kerätty nylon 66-soluaine kuljetetaan hiekkaimeen, jota lämmitetään esilämmityksen mukaisesti ja siirtyy sitten reaktoriin. Tietyn paineen ja lämpötilan avulla suoritetaan pre-konventio saadakseen prepolymerin, jonka polymeerausaste on noin 20.

3. Vedepolymeeraus:

Painovaipasta poistuessa prepolymeri höyrytetään ja kuivataan kolmen pyörän levyssä ennen kuin se muotoillaan eloksi käyttämällä visapropilia ja sen molekyylimassa täsmää asetettuun standardiin, mikä osoittaa että polykondensointi on päättynyt.

4. Pelletoinnin ja jäähdyttämisen vaihe:

Kun polymeerointireaktio on valmis, rakkautta muutetaan pieniksi granuleiksi pelletoimislaitteella. Tuotteen pelletoimisen jälkeen on tärkeää jäähdyttää se nopeasti, jotta lopulliset granulit eivät liimaa yhteen.

5. Jälkikäsittely:

Niihin kuuluvat kuivattaminen ja plastifioinnin lisääminen. Koska nilon 66 absorboidaan kostea, sen tulisi kuivata estääkseen, että se hengittää liian paljon vettä; plastifiointien lisääminen parantaa materiaalin vahvuutta ja joustavuutta monipuolisissa käyttötarkoituksissa.

Tianli on nyt vastuussa nilon teollisuuden jokaisesta vaiheesta raaka-aineiden tuotannosta loppuproducteihin. Tianlin insinöörit kehittelevät mukautettuja ratkaisuja ja asentavat tarvittavat työkalut kuivatakseen nilon 66 -pilkkoja valitsemalla oikean typpyniittien puhtauden ja lämpötilan, jotka varmistavat, että tuotteet ovat aina samanlaisia ja korkealaatuisia.