Método de Producción de HDPE

ⅰ. Resumen

Fue Karl Ziegler, un químico alemán, quien polimerizó el polietileno de alta densidad con la ayuda de un catalizador complejo de circonio-titanio, haciéndolo a baja presión y temperatura para obtener un resultado lineal. El PEAD es uno de los nombres utilizados para el polietileno de baja presión. Tiene una estructura sólida, es difícil de dañar y su temperatura de fusión está fijada alta, por lo que el riesgo involucrado en la producción suele ser bajo. La densidad del PEAD es de 0,940 g/cm3 o más y la cristalinidad supera el 65%. En comparación con el PEBD y el PEBD lineal, el PEAD tiene el mayor esfuerzo de tracción, mayor resistencia a la corrosión oxidante, mayor dureza al impacto y buenas propiedades contra la filtración y la corrosión. La mayor parte del uso del PEAD es en la fabricación de películas y hojas, moldeo por soplado y moldeo por inyección.

ⅱ. Método de Producción

1) Método de Fase Gaseosa

Solo emplea un reactor para producir polietileno de densidad completa, ofreciendo muchas calidades de producto y hasta 600.000 toneladas/año de capacidad máxima. Este catalizador patentado se añade a un reactor secador de lecho fluido de fase gas en forma vertical con un área superior más grande, ya sea en forma de polvo sólido o como suspensión. La impureza del material prima debe controlarse bien y tanto el etileno como los comonómeros requieren tratamiento. El uso de este diseño resulta en menores cantidades de partículas de resina en polvo. No es necesario utilizar equipos de separación para el gas y la reacción se opera en condiciones suaves. No es necesario añadir mezcladores, agitadores u otras partes operativas dentro del reactor. Gracias a una excelente mezcla en el reactor, la composición y temperatura de la fase de gas permanecen estables. Sin embargo, el tamaño del reactor es grande, por lo que lleva mucho tiempo cambiar a otro producto.

2) Proceso de lodo

El HDPE se fabrica principalmente utilizando el método de suspensión, que se desarrolló e introdujo anteriormente. El proceso se lleva a cabo para que el polímero esté completamente suspendido en el diluyente. Según los tipos de reactores, el proceso de suspensión consta del proceso de suspensión en reactor agitado y el proceso de suspensión en tubo circular.

3) Proceso de solución

Se requiere menos aplicación del proceso de solución para la producción de HDPE que el proceso de fase gaseosa o el proceso de suspensión. Para la síntesis en solución, con mayor frecuencia se utiliza un reactor agitado. Con el método de suspensión, el etileno entra en el reactor y reacciona con otros materiales, y el polímero permanece en estado suspendido dentro del diluyente, pero con el método de solución, el etileno se disuelve directamente en el solvente, luego reacciona y el polímero producido se derrite en un líquido. Cuando la separación está completa, se puede transformar directamente el material en productos extruidos y granulados. Los beneficios de esta solución incluyen: respuesta rápida de la reacción, tiempo corto de permanencia de los materiales en el reactor, tiempo corto para cambiar entre productos, el polímero producido se disuelve bien en el solvente y la capacidad del reactor no cambia. El método de solución generalmente se lleva a cabo a alta temperatura y presión, los procesos tienden a ser bastante largos, se necesitan más máquinas y los costos generales son bastante altos.

ⅲ. Conclusión

La empresa ha creado un sistema que abarca etapas que van desde el procesamiento de materias primas hasta productos secos en el rango de la industria de HDPE. El uso de un secador de lecho fluido con un intercambiador de calor subyacente en Proyectos de Granulación de HDPE a gran escala es exitoso, ya que reduce y optimiza la pureza mejorada, asegurando que el aire caliente se distribuya de manera uniforme y que la vibración esté regulada. Debido a los avances tecnológicos constantes, Tianli Energy está llevando la industria de HDPE a estándares verdes inteligentes y de alta gama, utilizando técnicas de secado eficientes para proporcionar soluciones confiables chinas a clientes en todo el mundo.