ПЕ (полителен)

ја. Преглед

ПЕ је термопластична смола добијена полимеризацијом етиленових мономера.

iI. Уговор Метода производње

1) Процес ПЕ у гасној фази

Овај процес производи етилен (ко) полимере радећи у гаснофазној сушилици ниског притиска. У процесу ПЕ у гасној фази се користе и ефекти металних катализатора и ултракондензираних стања. Овај процес углавном користи специјални титанијум, чврсти хром, металоцен и повремено бимодални катализатори за производњу ХДПЕ, ЛЛДПЕ и ВЛДПЕ смола. Обично, густина производа пада у оквиру 0.916-0.961г/см3, док је индекс топљења између 0.1-200 и релативна молекуларна маса је 30.000-250.000 за ове полимере. Подељење молекуларне тежине може се значајно разликовати, у зависности од врсте катализатора који се користи. Вертикални сушилац за лежање течности у гаснофазној фази се користи у процесном реактору који ради на притиску реакције од 2,4 МПа и температурном опсегу од 80-110 °C. Узимање катализатора није потребно за узорке направљене конвенционалним и металоценским катализаторима. Инвестирање у соларну енергију није скупо и такође изазива мање штете за животну средину. Кapacity капацитет једне линије може бити само 40.000 тона / година или чак 450.000 тона / година.

2) Процес ламинирања

Техничке карактеристике процеса ласирања су да се произведени полимер суспендира у разблаживачу, а притисак и температура током производње су релативно ниске. Процес лари је главна метода за производњу ХДПЕ.

3) Процес раствора

Карактеристике процеса раствора ПЕ: ниски захтеви за сировином, кратко време боравка реакције, брза брзина реакције полимеризације, кратко време преласка производа, употреба растварача, стабилна реакција, без скалирања реактора, лако покретање и искључивање, висока стопа конверзије

4) Процес високог притиска ПЕ

Производствени процес високог притиска ЛДПЕ може се поделити на две врсте: високопритесне цевни реактори и аутоклавски реактор. Две фазе процеса су исте. Тјубуларни реактор има једноставну структуру, лако се гради и одржава, и може издржати високе притиске. Аутоклавски реактор има сложену структуру и тешко је одржавати и инсталирати. ПЕ молекули аутоклавског реактора имају много дугове ланце, широку дистрибуцију молекуларног оптерећења, добру отпорност на удар и лако обраду. Производи су погодни за екструзију, премазивање и производњу филмова за велике снаге и тешко оптерећење. ПЕ молекули цевчаног реактора имају краће дуго ланчане гране, уску распределбу молекуларног оптерећења и боље оптичке особине, погодне за производњу прозирних пакованих филмова.

iII. Примена

Високопритисни ПЕ: главна примена је у филму, са следећом највећом употребом у цеви, објектима инјекционо обликованим и упаковањем жице.

ПЕ средњег и ниског притиска: Производи направљени од ПЕ средњег и ниског притиска углавном су убризгани и шупљи.

Ултра-висок притисак ПЕ: Због својих изузетних укупних својстава, ултра-висок молекуларни ПЕ се користи у инжењерским пластичним апликацијама.

 

ИВ. Закључак

ПЕ је важан у многим производима што значи да би процес сушења требало добро контролисати за добре крајње резултате. Због своје одличне технологије и свеобухватног искуства, Тијанли Енерги Цомпани, Лтд. ПЕ, ЛДПЕ и ХДПЕ су лидери на тржишту за сушење и цењу их неколико партнера.