PE (Πολυεθυλένιο)

ι. Γενική Περίγραφη

Το ΠΕ είναι ένα θερμοπλαστικό ρεζίνιο που αποκτάται με την πολυμερικοποίηση των μονομερών εθυλενίου.

ιΙ. Μέθοδος Παραγωγής

1) Προ cess ΠΕ φάσης αέρα

Αυτή η διαδικασία παράγει εθυληνικά (συν-) πολυμέρια λειτουργώντας σε ξηραστή φάσης αέρα με χαμηλό πίεσμα. Χρησιμοποιούνται και οι επιπτώσεις των καταλύτων μετάλλων και οι προσεγγίσεις υπερσυμπυκνωμένης κατάστασης στη διαδικασία φάσης αέρα για το PE. Η διαδικασία χρησιμοποιεί κυρίως ειδικά τιτάνιο, κρούμιο σε κατάσταση άλλον και μεταλλοκένια και περιοδικά διμοδικούς καταλύτες για την κατασκευή HDPE, LLDPE και VLDPE ρεζίνων. Τυπικά, η πυκνότητα του προϊόντος βρίσκεται μεταξύ 0,916-0,961g/cm3, ενώ ο δείκτης σιγμής είναι μεταξύ 0,1-200 και η σχετική μοριακή μάζα είναι 30.000-250.000 για αυτά τα πολυμέρια. Η κατανομή της μοριακής βάρης μπορεί να διαφέρει σημαντικά, ανάλογα με τον τύπο του καταλύτη που χρησιμοποιείται. Ο κατακόρυφος ξηραστής φάσης αέρα με κρεβάτι ρευστού αέρα χρησιμοποιείται στον αντιδραστήρα που λειτουργεί με πίεση αντιδράσεων 2,4MPa και θερμοκρασία μεταξύ 80-110℃. Δεν απαιτείται αφαίρεση του καταλύτη για δείγματα που φτιάχνονται με συνηθισμένους και μεταλλοκένιους καταλύτες. Η επένδυση σε ηλιακή ενέργεια δεν είναι ακριβή και προκαλεί λιγότερη βλάβη στο περιβάλλον. Η ικανότητα μιας μονάδας μπορεί να είναι ως ελάχιστο 40.000 τόνοι/χρόνο ή ως μέγιστο 450.000 τόνοι/χρόνο.

2) Προ cess της βαλμανού

Οι τεχνικές παραγωγικές χαρακτηριστικές του process της βαλμανού είναι ότι το παραγόμενο πολυμερές είναι σε εξαίρεση σε ένα διαιρέτη, και η πίεση και η θερμοκρασία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής είναι σχετικά χαμηλές. Η διαδικασία βαλμανού είναι ο κύριος τρόπος παραγωγής HDPE.

3) Διαδικασία λύσης

Χαρακτηριστικά της διαδικασίας λύσης PE: χαμηλές απαιτήσεις υλικών, μικρός χρόνος παραμονής αντιδράσεων, γρήγορο ρυθμός πολυμεροποίησης, μικρός χρόνος αλλαγής προϊόντων, χρήση διαιρετών, σταθερή αντίδραση, καμία αποθήκευση στον αντιδραστήρα, εύκολη λειτουργία εκκίνησης και στάσης, υψηλό ρυθμός μετατροπής, ο ρυθμός μετατροπής εθυλενίου μπορεί να φτάσει το 95%, ο συνολικός ρυθμός χρήσης μπορεί να φτάσει το 98,5%, μπορεί να παράγει ένα πλήρες φάσμα προϊόντων (κατανομή μοριακού βάρους από στενή μέχρι ευρεία κατανομή) και LDPE, μπορεί να συμπολυμερώνεται με υψηλού επιπέδου αλκυλίνες.

4) Υψηλής πίεσης διαδικασία PE

Ο προσγευσιακός προβληματισμός για την παραγωγή LDPE μπορεί να χωριστεί σε δύο τύπους: προβληματισμός με υψηλή πίεση σε διαχωριστικά καναλιών και σε αυτοκλάβη. Οι δύο φάσεις της διαδικασίας είναι ομοιότυπες. Το διαχωριστικό κανάλι έχει απλή δομή, εύκολο να κατασκευαστεί και να διατηρηθεί και μπορεί να αντέξει υψηλές πιέσεις. Η αυτοκλάβη έχει περίπλοκη δομή και είναι δύσκολη να διατηρηθεί και να εγκατασταθεί. Τα μόρια PE της αυτοκλάβης έχουν πολλά μακρά κλάδωμα, ευρεία κατανομή μοριακού βάρους, καλή αντοχή σε κρούσματα και εύκολη να επεξεργασθεί. Τα προϊόντα είναι προσαρμοσμένα για εξωτροφισμό, καλύψεις και παραγωγή ενδυτικών με υψηλή δύναμη και βαρύ φορτίο. Τα μόρια PE του διαχωριστικού καναλιού έχουν μικρότερα μακρά κλάδωμα, στενή κατανομή μοριακού βάρους και καλύτερεςοπτικές ιδιότητες, προσαρμοσμένες για την παραγωγή διαφανών ενδυτικών φύλλων.

ιΙΙ. Εφαρμογή

Υψηλής πίεσης PE: η κύρια εφαρμογή είναι σε φύλλα, με την επόμενη μεγαλύτερη χρήση σε διαχωριστικά, εισαγωγικά μορφωμένα αντικείμενα και καλύψεις καλαδιών.

Μεσαίων και χαμηλών πιέσεων ΠΕ: Τα προϊόντα που φτιάχνονται με ΠΕ μεσαίων και χαμηλών πιέσεων είναι κυρίως ενισχυμένα με ενιαία βάφση και κενά.

Υπερψηφιδιαίων πιέσεων ΠΕ: Ως αποτέλεσμα των εξαιρετικών γενικών ιδιοτήτων του, το ΠΕ με υπερμεγάλη μοριακή πυκνότητα χρησιμοποιείται σε εφαρμογές μηχανικού πλαστικού.

Iv. συμπεράσματα

Το ΠΕ είναι σημαντικό σε πολλά προϊόντα, οπότε ο διαδικασμός ξηρασμού του πρέπει να ελέγχεται καλά για καλά τελικά αποτελέσματα. Εξαιτίας της εξαιρετικής τεχνολογίας και της ευρείας εμπειρίας της, η εταιρεία Tianli Energy Company, Ltd. ΠΕ, LDPE και HDPE είναι ηγέτης στον τομέα του ξηρασμού και εκτιμάται από πολλούς εταίρους.