PE (ポリエチレン)

ⅰ. 概要

PEは、エチレンモノマーの重合によって得られる熱可塑性樹脂です。

ⅱ. 製造方法

1) ガスフェーズPEプロセス

このプロセスは、低圧ガスフェーズ乾燥機でエチレン（共）重合体を生成します。金属触媒の効果と超凝縮状態アプローチの両方が、ガスフェーズのPEプロセスに使用されます。このプロセスでは、主に特殊なチタン、固体クロム、メタロセン、そして時々バイモーダル触媒が使用され、HDPE、LLDPE、VLDPE樹脂を作ります。通常、製品密度は0.916-0.961g/cm3の範囲内であり、融解指数は0.1-200、相対分子量は30,000-250,000のこれらの重合体です。分子量分布は、使用される触媒の種類によって大きく異なる可能性があります。プロセス反応器には垂直ガスフェーズ流動床乾燥機が使用され、反応圧力は2.4MPa、温度範囲は80-110℃で動作します。従来およびメタロセン触媒を使用して作成されたサンプルでは、触媒の除去は必要ありません。太陽光への投資は安価であり、環境への害も少ないです。単一ラインの容量は年間4万トンから最大45万トンまでVariousです。

2) スラリー法

スラリー法の技術的特徴は、生成されたポリマーが希釈剤中に懸濁され、生産プロセス中の圧力と温度は比較的低いことです。スラリー法はHDPEを製造する主要な方法です。

3) 溶液法

PE溶液法の特徴: 原料要件が低く、反応滞留時間が短く、重合反応速度が速く、製品切り替え時間が短く、溶媒を使用し、反応が安定しており、反応器にスケールが付着せず、起動と停止が容易で、変換率が高く、エチレンの一貫変換率は95%に達し、総利用率は98.5%に達し、全範囲の製品（分子量分布は狭い分布から広い分布まで）およびLDPEを製造でき、高級α-オレフィンとの共重合も可能です。

4) 高圧PEプロセス

高圧LDPEの生産プロセスは、高圧管状リアクタとオートクレーブリアクタの2種類に分けることができます。この2つのプロセス段階は同じです。管状リアクターは構造がシンプルで、建設やメンテナンスが容易であり、高圧を耐えられます。オートクレーブリアクターは構造が複雑で、メンテナンスや設置が困難です。オートクレーブリアクターのPE分子は多くの長鎖分岐を持ち、分子量分布が広く、衝撃強度に優れ、加工しやすい特徴があります。製品は押出成形、コーティング、および高出力・重負荷フィルムの生産に適しています。管状リアクターのPE分子は長鎖分岐が短く、分子量分布が狭く、光学的特性に優れており、透明包装フィルムの生産に適しています。

ⅲ. 適用

高圧PE：主な用途はフィルムであり、次に大きな用途はパイプ、射出成形品、およびワイヤー巻きにあります。

中圧および低圧PE：中圧および低圧PEで作られた製品は主にインジェクション成形および中空成形されます。

超高压PE：その優れた全体的な特性により、超高地分子PEはエンジニアリングプラスチックの応用に使用されます。

結論

多くの製品においてPEは重要であり、その乾燥プロセスは良い最終結果を得るためにはしっかりと管理されるべきです。天力エネルギー有限公司は、優れた技術と包括的な経験により、PE、LDPEおよびHDPEの乾燥分野で市場をリードしており、多くのパートナーから評価されています。