PE (Polietileno)

ⅰ. Visão Geral

O PE é um resina termoplástica obtida pela polimerização de monômeros de etileno.

ⅱ. Método de Produção

1) Processo de PE em fase gasosa

Este processo produz (co)polímeros de etileno operando em um secador de fase gasosa de baixa pressão. Tanto os efeitos dos catalisadores metálicos quanto as abordagens de estado ultra-condensado são usados no processo de PE de fase gasosa. O processo utiliza principalmente catalisadores especiais de titânio, cromo sólido, metalloceno e ocasionalmente bimodais para fabricação de resinas HDPE, LLDPE e VLDPE. Normalmente, a densidade do produto está entre 0,916-0,961g/cm3, enquanto o índice de fusão varia entre 0,1-200 e a massa molecular relativa é de 30.000-250.000 para esses polímeros. A distribuição de peso molecular pode variar consideravelmente, dependendo do tipo de catalisador utilizado. O secador de leito fluido de fase gasosa vertical é usado no reator do processo, que opera em uma pressão de reação de 2,4MPa e uma faixa de temperatura de 80-110℃. A remoção do catalisador não é necessária para amostras feitas com catalisadores convencionais e metalloceno. Investir em energia solar não é caro e também causa menos danos ao meio ambiente. A capacidade de uma única linha pode ser tão pequena quanto 40.000 toneladas/ano ou tão grande quanto 450.000 toneladas/ano.

2) Processo de lama

As características técnicas do processo de lama são que o polímero produzido está suspenso em um diluente, e a pressão e a temperatura durante o processo de produção são relativamente baixas. O processo de lama é o principal método para produzir PEAD.

3) Processo de solução

Características do processo de solução de PE: baixa exigência de matéria-prima, tempo de reação curto, taxa de reação de polimerização rápida, tempo de troca de produto curto, uso de solventes, reação estável, sem escala no reator, operação fácil de início e parada, alta taxa de conversão, a taxa de conversão de etileno em uma única passagem pode chegar a 95%, a taxa total de utilização pode atingir 98,5%, pode produzir uma gama completa de produtos (distribuição molecular de estreita a ampla distribuição) e PEBD; pode ser copolimerizado com α-olefinas de alto grau.

4) Processo de PE de alta pressão

O processo de produção de LDPE de alta pressão pode ser dividido em dois tipos: reatores tubulares de alta pressão e reatores de autoclave. As duas etapas do processo são as mesmas. O reator tubular tem uma estrutura simples, fácil de construir e manter, e pode suportar altas pressões. O reator de autoclave tem uma estrutura complexa e é difícil de manter e instalar. As moléculas de PE do reator de autoclave têm muitos ramos de cadeia longa, distribuição ampla de carga molecular, boa resistência ao impacto e facilidade de processamento. Os produtos são adequados para extrusão, revestimento e produção de filmes sob alta potência e cargas pesadas. As moléculas de PE do reator tubular têm ramos de cadeia longa mais curtos, distribuição estreita de carga molecular e melhores propriedades ópticas, adequadas para a produção de filmes de embalagem transparentes.

ⅲ. Aplicação

PE de alta pressão: a principal aplicação é em filmes, com o próximo maior uso em tubos, objetos moldados por injeção e revestimento de fios.

PE de média e baixa pressão: Produtos feitos com PE de média e baixa pressão são principalmente moldados por injeção e ocos.

PE de ultra-alta pressão: Devido às suas propriedades globais excepcionais, o PE de ultra-alta molecular é usado em aplicações de plásticos de engenharia.

IV. Conclusão

O PE é importante em muitos produtos, o que significa que seu processo de secagem deve ser bem controlado para bons resultados finais. Graças à sua excelente tecnologia e experiência abrangente, a Tianli Energy Company, Ltd. é líder de mercado na secagem de PE, LDPE e HDPE e é apreciada por vários parceiros.