PE (پلی اتیلن)

ⅰ. بخش کلی

پلی اتیلن یک رزین ترموپلاستیک است که از پولیمریزاسیون مونومرهاي اتیلن به دست می آید.

ⅱ. روش تولید

1) فرآیند PE فاز گازی

این فرآیند با تولید پلیمر (کو) اتیلن در یک خشک کننده گازی فاز پایین فشار انجام می‌شود. هم اثرات کاتالیزورهای فلزی و هم رویکردهای حالت فوق تراکم شده در فرآیند PE فاز گازی استفاده می‌شوند. این فرآیند عمدتاً از کاتالیزورهای ویژه تیتانیوم، کروم جامد، متالوسن و گاهی دو مدی استفاده می‌کند تا رزین‌های HDPE، LLDPE و VLDPE تولید کند. معمولاً چگالی محصول بین 0.916-0.961g/cm3 قرار دارد، در حالی که شاخص ذوب بین 0.1-200 و جرم مولکولی نسبی بین 30,000-250,000 برای این پلیمرها قرار دارد. توزیع وزن مولکولی می‌تواند به طور قابل توجهی متغیر باشد، به بسته به نوع کاتالیزوری که استفاده می‌شود. خشک کننده فاز گازی سریر عمودی در راکتور فرآیند استفاده می‌شود که با فشار واکنشی 2.4MPa و دامنه دماهای 80-110℃ عمل می‌کند. نیازی به حذف کاتالیزور برای نمونه‌های تولید شده با کاتالیزورهای معمولی و متالوسن نیست. سرمایه‌گذاری در انرژی خورشیدی گران نیست و همچنین آسیب زیست محیطی کمتری می‌رساند. ظرفیت یک خط تولید ممکن است حداقل 40,000 تن در سال و حداکثر 450,000 تن در سال باشد.

2) فرآیند شور

ویژگی‌های فنی فرآیند شور این است که پلیمر تولیدی در دیلیوت معلق است و فشار و دمای طی فرآیند تولید نسبتاً کم هستند. فرآیند شور روش اصلی تولید HDPE است.

3) فرآیند محلول

ویژگی‌های فرآیند محلول PE: نیازمندی‌های کم مواد اولیه، زمان ماندگاری واکنش کوتاه، سرعت واکنش پلیمرشدن سریع، زمان تغییر محصول کوتاه، استفاده از جذب‌کننده‌ها، واکنش ثابت، عدم مقاومت دستگاه واکنش‌گر، عملکرد آسان برای راه‌اندازی و خاموش کردن، نرخ تبدیل بالا، نرخ تبدیل یک‌باره اتیلن می‌تواند به 95٪ برسد، کل میزان استفاده می‌تواند به 98.5٪ برسد، می‌تواند طیف کاملی از محصولات (توزیع وزن مولکولی از توزیع ضیق تا توزیع گسترده) و LDPE تولید کند؛ می‌تواند با α-الئفن‌های سطح بالا کوپلیمرشود.

4) فرآیند PE فشار بالا

فرآیند تولید پلی اتیلن فشار بالا از نوع LDPE می‌تواند به دو نوع تقسیم شود: راکتورهای لوله‌ای فشار بالا و راکتور آوتoclave. مراحل دو فرآیند یکسان هستند. راکتور لوله‌ای ساختار ساده‌ای دارد، ساخت و نگهداری آن آسان است و می‌تواند فشارهای بالایی را تحمل کند. راکتور آوتoclave ساختار پیچیده‌ای دارد و نگهداری و نصب آن دشوار است. مولکول‌های PE راکتور آوتoclave دارای شاخه‌های زنجیر طولانی بسیاری هستند، توزیع بار مولکولی گسترده، مقاومت ضربه خوب و قابلیت پردازش آسان. محصولات مناسب برای استخراج، پوشش و تولید فیلم با بار سنگین و قدرت بالا هستند. مولکول‌های PE راکتور لوله‌ای دارای شاخه‌های زنجیر طولانی کوتاه‌تر، توزیع بار مولکولی باریک‌تر و خواص نوری بهتری هستند، مناسب برای تولید فیلم‌های بسته‌بندی شفاف است.

ⅲ. کاربرد

PE فشار بالا: کاربرد اصلی در فیلم است، با بعد از آن استفاده در لوله‌ها، اجسام مولده شده تزریقی و بسته‌بندی سیم.

پلی اتیلن فشار متوسط و پایین: محصولات ساخته شده با پلی اتیلن فشار متوسط و پایین عمدتاً به روش تراشیدگی و خالی از جرم ساخته می‌شوند.

پلی اتیلن فشار فوق العاده بالا: به دلیل ویژگی‌های کلی برجسته خود، پلی اتیلن مولکولی فوق العاده بالا در کاربردهای پلاستیک مهندسی استفاده می‌شود.

IV. نتیجه‌گیری

پلی اتیلن در بسیاری از محصولات مهم است که به معنای آن است که فرآیند خشک کردن آن باید برای نتایج نهایی خوب تحت کنترل خوبی قرار گیرد. به دلیل فناوری عالی خود و تجربه جامع، شرکت انرژی تیانلی، محدوده پلی اتیلن (PE)، LDPE و HDPE را در زمینه خشک کردن رهبر بازار هستند و توسط چندین همکار قدردانی می‌شوند.