پلی کلروئین وینیل (PVC) نتیجه ترکیب مونومر کلروئین وینیل (VCM) در حضور پروکسیدها، ترکیبات آزو یا به روش پلیمریزاسیون رادیکال آزاد تحت تأثیر گرما یا نور است. وقتی به صورت کلی صحبت میشود، همپلیمرهای کلروئین وینیل و کوپلیمرهای کلروئین وینیل به عنوان رزین پلی کلروئین وینیل شناخته میشوند.
ب. روش تولید
ابتدا، ما از روش پلیمریزاسیون معلق استفاده میکنیم.
با استفاده از روش پلیمریزاسیون معلق، مونومرهای به حالت معلق درمیآیند و به قطرات کوچک تقسیم میشوند. یک آغازگر مناسب قابل حل در روغن ابتدا در مونومر محلول میشود. قطرات برای انجام واکنش پلیمریزاسیون استفاده میشوند. پس از مدتی، گرماي ناشی از پلیمریزاسیون توسط آب جذب میشود. اگر میخواهید این قطرات هنگامی که به آب اضافه میشوند به صورت بیلهها شکل بگیرند، باید یک استabilizer معلق مثل ژلاتین، الکOHول پلیوینیل، سلولز متیل، سلولز هیدروکسیاتیل یا دیگر مواد را اضافه کنید. آغازگرهای معمول عبارتند از پروکسیدهای آلی و گروههای آزو، مانند پروکسیدی کربونات دیاتیل هگزیل، آزوبیسوتونیتریل و آزوبیسیزوبوتیرونیتریل. پلیمریزاسیون در مقیاس بزرگ در یک ظرف پلیمریزاسیون با یک آگیتاتور تجهیز شده انجام میشود. وقتی پلیمریزاسیون تمام میشود، ماده به ظرف بازیابی مونومر یا به برج استخراج برای بازیابی مونومر منتقل میشود. سپس وارد ظرف مخلوط شده، شسته میشود، در سنتریفیوژ تیمار میشود، خشک شده و دیhidated میشود تا رزین نهایی تولید شود.
2) روش پلیمرشدن امولسیون
صنایع طولانیمدت است که با استفاده از پلیمریزاسیون امیلژن PVC تولید میکنند. علاوه بر آب و مونومر کلروئیتیلن، سدیم آلکیل سولفونات به عنوان امولسیفایر برای کمک به پاشیده شدن مونومرهای در آب در پلیمریزاسیون امیلژن اضافه میشود. برای این منظور، پتاسیم پروسالفات یا آمونیوم پروسالفات محلول در آب به عنوان شروعکننده استفاده میشود. روش دیگری که استفاده میشود، سیستم شروع اکسیداسیون-اختزال است. تفاوتی بین پلیمریزاسیون و روش معلق وجود دارد. علاوه بر این، الکل پلیوینیل کمک میکند تا مخلوطه را ثابت نگه دارد، دودسیل مرکاپتان کمک میکند تا مخلوطه تحت تنظیم باشد و سدیم بیکربونات به عنوان بافر عمل میکند. سه تکنیک برای پلیمریزاسیون استفاده میشود: متناوب، نیمهپیوسته و پیوسته. محصول پلیمریزاسیون شبیه لاتکس دارای ذرات امولسیون با اندازه 0.05 تا 2 میکرون است و یا مستقیماً استفاده میشود یا به پودر تبدیل میشود با خشک کردن جت. کنترل چرخه پلیمریزاسیون امیلژن آسان است زیرا فرآیند زمان کمتری طول میکشد. بنابراین، رزین دارای جرم مولکولی بالا و توزیع یکنواخت از اندازه پلیمر است. گرد پیویسی اغلب برای تولید پاست پلیوینیل کلراید، چرم مصنوعی و محصولات نفوذی استفاده میشود.
3) روش پلیمریزاسیون جمعی
دستگاه پلیمریزاسیون در روش پلیمریزاسیون جمعی ویژه است، اصلًا از یک کوزه پیشپلیمریزاسیون عمودی و یک کوزه پلیمریزاسیون افقی با مخزن آبشاری تشکیل شده است. پلیمریزاسیون به دو مرحله انجام میشود. اولین قدم، پیشپلیمریزاسیون مونومر و آغازکننده در کوزه پیشپلیمریزاسیون برای یک ساعت است تا ذرات بذر تولید شود. نرخ تبدیل به 8٪ تا 10٪ میرسد، سپس به کوزه پلیمریزاسیون مرحله دوم جریان مییابد و مقدار مشابهی از مونومر به عنوان پیشپلیمر اضافه میشود تا پلیمریزاسیون ادامه یابد. زمانی که نرخ تبدیل به 85٪ تا 90٪ میرسد، مونومر باقیمانده دفع میشود و سپس محصول نهایی با شکستن و غربالزدن به دست میآید. اندازه و شکل ذرات رزین توسط سرعت مخزن کنترل میشود و گرماهای واکنش توسط ترکیب بازگشتی مونومر خارج میشود. این روش دارای فرآیند تولید ساده، کیفیت محصول خوب و هزینه تولید کم است.
ⅲ. کاربرد
کلروپولیاتیلن به طور گسترده به عنوان یک پلاستیک رایج در بسیاری از کاربردها استفاده میشود. PVC مقاومت علیه جریان آب و خاصیت ضدآتش دارد. بسیاری از مکانها از کلروپولیاتیلن برای لولههای تأمین آب، لولههای خانگی، تختههای دیوار خانه، سازههای ماشینی در کسبوکارها، بستهبندی محصولات الکترونیکی، تجهیزات پزشکی، بستهبندی مواد غذایی و حوزههای دیگر استفاده میکنند.
چهارم. خلاصه
کلروپولیاتیلن یکبار چندترین پلاستیک عمومی با حجم فروش بالا در جهان بود که دارای طیف گستردهای از کاربردها بود. بر اساس فناوریهای موجود، تیانلی سرمایهگذاری تحقیق و توسعه خود را در زمینه تولید کلروپولیاتیلن افزایش خواهد داد، به صورت مداوم فرآیندها را نوآوری خواهد کرد و کارایی، صرفهجویی در انرژی و ثبات تجهیزات تولیدی را بهبود خواهد بخشید تا نیازهای فرآیندهای کیفیت بالا در صنعت کلروپولیاتیلن را برآورده سازد.