PVC (Polyvinylchlorid)

Polyvinylchlorid (PVC) opstår ved kombinationen af vinylchloridmonomer (VCM) i tilstedeværelsen af peroxider, azoforbindelser eller ved den fri radikal polymeringsmetode, når det udsættes for varme eller lys. Når de omtales sammen, kaldes vinylchloridhomopolymerer og vinylchloridkopolymerer polyvinylchloridresin.

ⅱ.Produktionsmetode

Først bruger vi Suspension Polymerization-metoden.

Med suspensionspolymereringsmetoden bliver monomererne suspenderede og opdelt i små dråber. En passende olieopløselig initiator dissolveres først i monomeret. Dråberne bruges til at udføre polymerisationsreaktionen. Efter en stund absorberer vandet varmen fra polymeriseringen. Hvis du vil have disse dråber til at danne kugler, når de bliver tilføjet vandet, skal du tilføje en suspensionsstabilisator såsom gelatine, polyvinylalkohol, methylcellulose, hydroxyethylcellulose eller andre. De mest almindelige initiatorsubstancer er organiske peroksidere og azogrupper, for eksempel diethylhexyl peroxydicarbonate, azobisisoheptonitril og azobisisobutyronitril. Den store skala-polymerisering finder sted i en polymeriseringskande udstyret med en agitator. Når polymeriseringen er færdig, går materialet til en monomer-genoptrapningstank eller til en strippingsøjle for at genoptrappe monomeret. Derefter går det ind i en blandekande, vaskes, behandles i en centrifuge, dewateres og tørres for at producere den endelige resin.

2) Emulsionspolymeriseringsmetode

Industrier har i lang tid produceret PVC ved hjælp af emulsionspolymerisering. Foruden vand og vinylchloridmonomer tilføjes natriumalkylsulfonat som emulgeringsmiddel for at hjælpe med at fordemme monomerne i vand under emulsionspolymerisering. Til dette formål bruges vandopløseligt kaliumper sulfat eller ammoniumpersulfat som initiatør. Et andet metode, der anvendes, er oxidation-reduktionsinitieringssystemet. Der findes en forskel mellem polymerisering og suspensionsmetoden. Desuden hjælper polyvinylalkohol med at stabilisere blandingen, dodecylmercaptan holder blandingen regulering på linje, og sodiumbicarbonat fungerer som buffer. Tre teknikker bruges til polymerisering: intermitterende, halvkontinuerte og kontinuerte. Polymeriseringsekvivalent produkt på latexform har emulsionspartikler med en størrelse på 0,05 til 2μm og bruges enten direkte eller konverteres til pulver ved spraytørning. At kontrollere cyklussen i emulsionspolymeriseringen er let, fordi processen tager mindre tid. Som resultat har resinen en høj molekylær masse og en konsistent fordeling af polymerstørrelse. PVC-mejl bruges ofte til fremstilling af polyvinylchloridpasta, kunstskind og imprægnerede produkter.

3) Massepolymeriseringsmetode

Polymeriseringsanlægget for massepolymeriseringsmetoden er særligt, hovedsagelig bestående af en vertikal prepolymeriseringskar og en vandret polymeriseringskar med ramemixer. Polymeriseringen foregår i to faser. Monomeret og initiator bliver først prepolymeriseret i prepolymeriseringskaret i 1 time for at generere frøpartikler. Omdannelsesgraden når 8% til 10%, og derefter strømmer det ind i anden fase polymeriseringskar, hvor samme mængde monomer som i prepolymeren tilføjes for at fortsætte polymeriseringen. Når omdannelsesgraden når 85% til 90%, afgases det resterende monomer, og derefter erhverves det færdige produkt ved knusing og sifting. Partikelstørrelsen og -formen på resinen kontrolles af rørhastigheden, og reaktionsvarmen føres ud ved monomerets reflux-kondensation. Denne metode har en simpel produktionss proces, god produktkvalitet og lav produktionomkostning.

ⅲ.Anvendelse

Polyvinylchlorid bruges bredt som en almindelig plast i mange anvendelser. PVC er vandtæt og flammehindrende. På mange steder bruges polyvinylchlorid til vandforsyningsrør, husholdningsrør, hjemmeverkstof, maskinhuse i virksomheder, elektronisk produktforpaking, medicinsk udstyr, fødevarerforpaking og andre områder.

IV. Sammendrag

Polyvinylchlorid var engang den største generelle plast i verden med hensyn til volumen og havde en bred vifte af anvendelser. På baggrund af de eksisterende teknologier vil Tianli øge sin investering i forskning og udvikling inden for polyvinylchloridproduktion, innovate kontinuerligt over processe og forbedre effektiviteten, energibesparelserne og stabilitten af produktionsoptagelsen for at opfylde kravene fra højkvalitetsprocesser i polyvinylchloridindustrien.