Polivinilhlorid (PVC) nastaje iz kombinacije monomera vinilhlorida (VCM) u prisutnosti peroksiđa, aze sastojaka ili metodom slobodnoradikalne polimerizacije kada je izložen toplini ili svetlosti. Kada se govori zajedno, homopolimeri vinilhlorida i kopolimeri vinilhlorida poznati su kao polivinilhloridna čvarna.
ⅱ. Način proizvodnje
Prvo, koristimo metodu suspenzije polimerizacije.
Metodom suspenzne polimerizacije, monomeri postaju ophodnjeni i podeljeni u male kapljice. Odgovarajući ulja-rastvoriv initijator prvo se raspisuje u monomeru. Kapljice se koriste za izvršavanje reakcije polimerizacije. Nakon nekog vremena, toplina polimerizacije se uzima od strane vode. Ako želite da ove kapljice formiraju kuglice kada se dodaju u vodu, morate dodati stabilizator za suspenziju kao što su gelatina, polivinilalkohol, metilseluloz, hidroksietilseluloz ili drugi. Najčešće korišćeni initijatori su organski peroksidovi i azone grupe, na primer, dietilheksil peroiksikarbonat, azobisisoheptonitril i azobisisobutilonitril. Velikomascabska polimerizacija se odvija u kotlu za polimerizaciju opremljenim mešačem. Kada je polimerizacija završena, materijal ide u cisternu za oporavak monomera ili u toru za otporavak za oporavak monomera. Zatim ulazi u mesoviti kotao, pranje, obrada u centrifuzi, dehidracija i sušenje kako bi se proizvela konačna rezina.
2) Metod emulzije polimerizacije
Industrije duže vreme proizvode PVC koristeći emulzijsku polimerizaciju. Pored vode i monomera vinil klora, dodaje se natrijum alkil sulfonat kao emulgator kako bi se pomoglo u rasipanju monomerova u vodi tijekom emulzijske polimerizacije. Za ovu svrhu koristi se vodoočuvljiv potasijum per-sulfat ili amonijum per-sulfat kao inicijator. Drugi način koji se koristi je sistem iniciranja oksidacije-redukcije. Postoji razlika između polimerizacije i suspenzne metode. Takođe, polivinil alkohol pomaže da stabilizuje miješavinu, dodecilska mercaptana pomaže da se miješavina drži uređena, a bikarbonat natrijuma djeluje kao bufer. Koriste se tri tehnike za polimerizaciju: intermittentna, polu-neprekidna i neprekidna. Polimerizacioni produkt sličan lateksu ima emulzijske čestice veličine 0,05 do 2μm i ili se direktno koristi ili se pretvara u prašinu spray sušenjem. Kontrola ciklusa emulzijske polimerizacije je jednostavna zato što proces traje kraće vrijeme. Kao rezultat, rezina ima visok molekularni masu i konstantnu distribuciju veličine polimera. PVC brašno se često koristi za proizvodnju polivinilhloridne masti, umjetne kože i namazanih proizvoda.
3) Metod masne polimerizacije
Uređaj za masnu polimerizaciju je poseban, glavno sastoji se od vertikalnog kotelja za prepolimerizaciju i horizontalnog kotelja za polimerizaciju sa okvirenim mešačem. Polimerizacija se vrši u dva etapa. Monomer i inicijator prvo prepolimeruju u kotelju za prepolimerizaciju 1 sat da bi se formirale početne čestice (seed particles). Stopa konverzije dostiže 8% do 10%, a zatim teče u drugi kotelj za polimerizaciju, gde se dodaje isto količina monomera kao i u prepolimeru da bi se nastavila polimerizacija. Kada stopa konverzije dostigne 85% do 90%, ostali monomer se odbacuje, a zatim se dobija gotov proizvod štampanjem i presijevanjem. Veličina i oblik čestica rezanca su kontrolisani brzinom mešanja, a reakcijska toplina se oduzima refleksnom kondenzacijom monomera. Ovaj metod ima jednostavan proces proizvodnje, dobro kvalitetni proizvod i niske troškove proizvodnje.
ⅲ.Primenljivost
Polivinilhlorid se široko koristi kao običan plastik u mnogim primenama. PVC je otporan na vodene protrese i ima flameretardantne osobine. Mnoge lokacije koriste polivinilhlorid za vodove za vodu, kućne cevove, stenosu u zidovima, omotač masinske opreme, ambala elektronskih proizvoda, medicinsku opremu, ambalu hrane i druge oblasti.
IV. Sažetak
Polivinilhlorid je nekada bio najveći po voljumu opšti namenski plastik na svetu sa širokim spektrom primena. Na osnovu postojećih tehnologija, Tianli će povećati ulogu u investicijama u istraživanje i razvoj proizvodnje polivinilhlorida, neprestano inovira procese i poboljšava efikasnost, štednju energije i stabilnost proizvodnih mašina kako bi se ispunile potrebe visokokvalitetnih procesa u industriji polivinilhlorida.