При виготовленні важливих матеріалів, таких як цемент і вапно, компанії піддають певні речовини нагріванню до дуже високих температур. Вони роблять це, поміщуючи їх у великі печі, які називаються піканками. Саме ці піканки перетворюють сировину на продукти, які ми використовуємо щодня. Компанії працюють з двома типами піканок: вертикальними піканками та обертальними піканками. Ця стаття була створена спеціально для того, щоб навчити вас всього, що вам потрібно знати про порівняння цих двох типів піканок та їх переваги та недоліки. Ми також розглянемо, скільки енергії кожен тип споживає, як їх конструкція може впливати на якість продуктів, і як вибрати правильну піканку, яка відповідає вашим потребам за простором.
По-перше, вертикальні печі. Вертикальні печі менші та легші у експлуатації, ніж обертові печі. І вони мають відмінну форму: висока труба, яка може досягати 60 футів у висоту і мати діаметр 12 футів. «Завдяки цьому дизайну, вони можуть гріти матеріали знизу, тому сировину закладають у нижню частину печі, а готовий продукт виходить зверху.» Це набагато зручніше в експлуатації і займає значно менше місця на виробництві, що дуже цінно для компаній, яким не вистачає доступного простору.
Тепер розглянемо обертальні печі. Обертальні печі набагато більші і складніші, ніж вертикальні печі. Вони є гігантськими довгими циліндрами, які можуть бути 500 футів в довжину і 15 футів у ширину! Їх більший розмір дозволяє обробляти більше матеріалів одночасно. Що робить обертальну печ особливою, це те, що вона повільно обертається, коли матеріал у печі нагрівається. Ці матеріали змішуються і завантажуються до обертальної печі, де печ обертається, а матеріал переміщується з одного кінця до іншого, де його рівномірно нагрівають під час процесу. Матеріал переміщується так, щоб він був добре нагрітий, що є важливим для високоякісних продуктів.
Вертикальні вапняники безперечно мають свої плюси та мінуси. Можливо, найбільша перевага полягає в тому, що вони зазвичай більш економічні і легші у будуванні та експлуатації, ніж обертові вапняники. Бути меншими також означає, що вони займають менше місця на заводі, що може бути надзвичайно критичним для компаній з обмеженням простору. Також вертикальні вапняники можуть бути дуже корисними при обробці складних матеріалів, які забруднюють в обертовому вапнянику, наприклад, липнучих речовин, які не хочуть переміщатися.
Але вертикальні печі мають деякі недоліки. Оскільки вони гріють матеріали знизу, це може призвести до більш значної температурної розниці від дна до верху. Таке неоднорідне нагрівання може призвести до того, що частина матеріалу буде перегріта, тоді як інша частина може не нагрітися достатньо, що може вплинути на якість кінцевого продукту. Крім того, через конструкцію, вертикальні печі не можуть приймати стільки ж матеріалу, скільки інші обертальні печі, тому вона може бути неефективною для заводу, який потребує широкого оброблення за допомогою однієї одиниці.
Спосіб побудови печі може бути критичним при визначенні остаточної якості продукції. Вертикальні печі мають велику температурну різницю, при цьому пламя зустрічається з верхніми поверхнями вапна, а повітря входить в контакт з нижніми частинами. Це означає, що деякі області матеріалу можуть перегрітися, тоді як інші можуть не дотягувати до необхідної температури. Це може призвести до проблем, таких як тріщини або нерівні текстури у кінцевому продукті. Обертальні печі можуть забезпечити більш рівномірний і вищий якісний продукт завдяки рівномірному нагріванню матеріалів і постійному руху. Саме тому багато компаній обирають обертальні печі, коли їм потрібно переконатися, що їх продукція є найкращою.
Тож як ви обираєте, який щикун найкраще підходить для вашого бізнесу? У кінцевому підсумку, це зведеться до декількох ключових факторів (або їх комбінації). Ви повинні врахувати матеріали, які хочете переробляти, ваші виробничі мети та бюджет. Для осіб, які працюють з меншими об'ємами, отже, шукають вартісний і простий розв'язок, вертикальний щикун ймовірно є найкращим варіантом. Обертальний щикун може бути кращим розв'язком, якщо вам потрібно переробляти великі об'єми матеріалу та забезпечити більш рівномірну якість.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
AF
MS
UR
BN
LO
LA
MY
KK
UZ
