Sa paggawa ng mahahalagang materyales tulad ng tsemento at apog, nagdadalamhati ang mga kumpanya ng mga tiyak na sustansya sa temperatura na napakainit. Ginagawa nila ito sa pamamagitan ng pagsasaing nito sa malalaking hurno, na tinatawag na kiln. Ang mga kiln ang gumagawa ng mga row materials sa produkto na ginagamit namin araw-araw. Nagtatrabaho ang mga kumpanya kasama ang dalawang uri ng kiln: vertikal kiln at rotary kiln. Ang artikulong ito ay espesyal na disenyo upang turuan ka ng lahat ng kailangan mong malaman tungkol sa paghahambing sa dalawang uri ng kiln at sa kanilang mga benepisyo at kasiraan. Tuturingin din natin kung gaano kalakas ang enerhiya na kinakain ng bawat uri, kung paano ang disenyo nila ay maaapektuhan ang kalidad ng mga produkto, at kung paano pumili ng tamang kiln na makakasundo sa iyong puwang.
Sa unang dako, ang vertical kilns. Mas maliit at mas madali ang pag-operate ng vertical kilns kumpara sa rotary kilns. At may natatanging anyo sila: isang mataas na tube na maaaring umabot hanggang 60 talampakan sa taas at maaaring mag-estensya ng 12 talampakan sa diyametro. 'Dahil sa disenyo na ito, maari nilang init ang mga materyales mula sa ibaba, kaya' ilalagay nila ang mga raw materials sa ibaba ng kiln at ang tapos na produkto ay lumalabas mula sa tuktok.' Ito ay malaking tulong sa operasyon at gumagamit ng mahihirap na espasyo sa fabrica na talagang benepisyonal para sa mga kumpanya na walang sapat na lugar.
Ngayon, tingnan natin ang mga rotary kiln. Ang mga rotary kiln ay malaki at mas kumplikado kaysa sa mga vertical kiln. Ito ay mga giganteskong silindro na maaaring 500 talampakan ang haba at 15 talampakan ang lapad! Ang kanilang mas malaking laki ay nagpapahintulot sa kanila na handlean ang higit pang materyales ng isang beses. Ang nagiging espesyal sa isang rotary kiln ay ito ay bumabagong posisyon nang lambot habang tinatamuhin ang materyales sa loob ng kiln. Mga materyales na ito ay binabaha at inii-load sa isang rotary kiln, kung saan ang kiln ay babagong posisyon at ang materyales ay inuubos mula sa isang dulo patungo sa kabilang dulo kung saan ito ay pinapatunaw nang patas sa proseso. Ang materyales ay inuubos para mabuti itong pinapatunaw na mahalaga para sa mataas-kalidad na produkto.
Ang vertical kilns ay tunay na may mga mabuting at masamang puntos. Baka, ang pinakamalaking aduna ay ang mas ekonomiko at mas madali silang magawa at operahin kumpara sa mga rotary kilns nila. Mas maliit din sila, kung gayon ay mas kaunting espasyo lamang ang kinikupas sa isang pabrika, na maaaring super kritikal para sa mga kumpanya na may limitadong puwang. Ngayon, maaari ding maging makatulong ang mga vertical kilns kapag nagproseso ng mga matrinyeras na materiales na kontaminante sa isang rotary kiln, tulad ng mga bagay na lipos na ayaw mag-ikot.
Gayunpaman, may ilang katangian ang mga vertical kiln. Dahil nagwawarm ng mga materyales mula sa ibabaw, maaaring magresulta ito sa mas malaking pagkakaiba ng temperatura mula ibabaw hanggang tuktok. Ang hindi pormal na pagwawarm na ito ay maaaring sanhiin na ang isang bahagi ng materyales ay sobrang mainit, habang ang iba naman ay hindi sapat na mainit, na maaaring maihamon ang kalidad ng huling produkto. Pati na rin, dahil sa disenyo, hindi makakaya ng mga vertical kiln ang kapansin-pansin na halaga ng materyales tulad ng ibang rotary kiln, kaya maaaring hindi ito epektibo para sa isang fabrica na kailangan ng malawak na pagproseso gamit ang isang unit lamang.
Kung paano itinatayo ang isang kiln ay maaaring kritikal sa pagsisiyasat ng huling kalidad ng produkto na ipinaproduke. Ang mga patindig na kiln ay may malaking pagkakaiba-iba sa temperatura, na may eksponido ang flame sa itaas na bahagi ng apog at ang hangin ay nakakontak sa ilalim. Ito ay nangangahulugan na ang ilang bahagi ng materyales ay maaaring sobrang mainit, habang iba naman ay hindi sapat na mainit. Maaaring magdulot ito ng mga problema tulad ng mga sugat o di-tumpak na tekstura sa huling produkto. Ang mga rotary kiln ay maaaring makamit ang mas tumpak at mas mahusay na produkto dahil sa pantay na pagsunod ng mga materyales sa init at patuloy na paggalaw. Ito ang mismong dahilan kung bakit maraming kompanya ang tumutungo sa mga rotary kiln kapag kinakailangan nilang siguruhin na ang kanilang mga produkto ay ang pinakamahusay.
Kaya paano mo maiiwanan ang pagsisisi kung ano ang huling hurno para sa iyong negosyo? Sa dulo, bababa ito sa ilang pangunahing mga factor (o kombinasyon nila). Kailangang isipin mo ang mga materyales na gusto mong iproseso, ang mga obhektibong produksyon mo, at ang iyong budget. Para sa mga taong nakikipag-ugnayan sa mas maliit na dami, kaya ay nais nilang makamit ang mas murang at mas simpleng solusyon, ang vertical kiln maaaring ang pinakamainam na setup na gagamitin. Maaring mabuting solusyon ang rotary kiln kung kailangan mong iproseso ang malaking halaga ng materyales at upang siguraduhing mas magandang katumbas na kalidad.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
AF
MS
UR
BN
LO
LA
MY
KK
UZ
