Dalam membuat bahan penting seperti semen dan kapur, perusahaan memanaskan zat-zat tertentu hingga suhu yang sangat tinggi. Mereka melakukan ini dengan meletakkannya di dalam oven besar, yang disebut kiln. Kiln inilah yang mengubah bahan mentah menjadi produk yang kita gunakan setiap hari. Perusahaan bekerja dengan dua jenis kiln: kiln vertikal dan kiln putar. Artikel ini dirancang khusus untuk mengajarkan Anda segala sesuatu yang perlu Anda ketahui tentang perbandingan antara kedua jenis kiln dan kelebihan serta kekurangannya. Kami juga akan melihat berapa banyak energi yang dikonsumsi oleh masing-masing tipe, bagaimana desainnya dapat memengaruhi kualitas produk, dan cara memilih kiln yang tepat yang sesuai dengan kebutuhan ruang Anda.
Pertama-tama, kiln vertikal. Kiln vertikal lebih kecil dan lebih mudah dioperasikan dibandingkan kiln putar. Dan mereka memiliki bentuk yang khas: tabung tinggi yang bisa mencapai setinggi 60 kaki dan berdiameter 12 kaki. "Karena desain ini, mereka dapat memanaskan bahan dari bagian bawah, jadi mereka memasukkan bahan mentah ke bagian bawah kiln dan produk akhir keluar dari atas." Ini jauh lebih mudah dioperasikan dan memakan ruang pabrik yang jauh lebih sedikit, yang sangat berharga bagi perusahaan-perusahaan yang tidak memiliki banyak ruang tersedia.
Sekarang, mari kita periksa kiln putar. Kiln putar jauh lebih besar dan kompleks dibandingkan kiln vertikal. Mereka adalah silinder panjang raksasa yang bisa mencapai 500 kaki panjangnya dan 15 kaki lebarnya! Ukurannya yang lebih besar memungkinkan mereka menangani lebih banyak material sekaligus. Hal yang membuat kiln putar istimewa adalah bahwa ia berotasi secara perlahan saat material di dalam kiln dipanaskan. Material-material ini dicampur dan dimuat ke dalam kiln putar, di mana kiln tersebut berputar, dan material dipindahkan dari satu ujung ke ujung lainnya sehingga dipanaskan secara merata selama proses. Material dipindahkan agar dipanaskan dengan baik, yang sangat penting untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi.
Kiln vertikal memiliki kelebihan dan kekurangan yang jelas. Mungkin, keuntungan paling mencolok adalah bahwa mereka biasanya lebih ekonomis dan lebih mudah dibangun dan dioperasikan dibandingkan dengan kiln rotary. Ukurannya yang lebih kecil juga berarti mereka memakan ruang yang lebih sedikit di pabrik, yang bisa sangat kritis bagi perusahaan dengan keterbatasan ruang. Selain itu, kiln vertikal juga bisa sangat membantu ketika memproses bahan-bahan sulit yang dapat menyebabkan kontaminasi di kiln rotary, seperti bahan lengket yang sulit bergerak.

Namun, kiln vertikal memiliki beberapa kelemahan. Karena mereka memanaskan bahan dari bagian bawah, hal ini dapat menyebabkan perbedaan suhu yang lebih besar dari bawah ke atas. Pemanasan yang tidak merata ini bisa membuat sebagian bahan terlalu panas, sementara bagian lainnya mungkin tidak dipanaskan dengan baik, yang dapat memengaruhi kualitas produk akhir. Selain itu, karena desainnya, kiln vertikal tidak dapat menampung sebanyak bahan seperti kiln rotary lainnya, sehingga mungkin kurang efisien untuk pabrik yang membutuhkan pemrosesan luas menggunakan satu unit.

Cara sebuah tungku dibangun bisa sangat kritis dalam menentukan kualitas akhir produk yang dihasilkan. Tungku vertikal memiliki perbedaan suhu yang besar, dengan api yang mengenai permukaan atas kapur dan udara yang bersentuhan dengan bagian bawah. Ini berarti bahwa beberapa area material mungkin terlalu panas, sementara yang lain mungkin tidak cukup dipanaskan. Hal ini dapat menyebabkan masalah, seperti retak atau tekstur yang tidak merata pada produk akhir. Tungku putar dapat menghasilkan produk yang lebih seragam dan superior karena paparan material terhadap panas yang merata dan gerakan terus-menerus. Itulah sebabnya banyak perusahaan memilih tungku putar ketika mereka harus memastikan bahwa produk mereka adalah yang terbaik.

Jadi, bagaimana Anda memilih kiln mana yang terbaik untuk bisnis Anda? Pada akhirnya, semuanya akan bergantung pada beberapa faktor kunci (atau kombinasi dari faktor-faktor tersebut). Anda harus mempertimbangkan bahan yang ingin Anda proses, tujuan produksi Anda, dan anggaran Anda. Bagi individu yang menangani volume lebih kecil, sehingga menginginkan solusi yang hemat biaya dan lebih sederhana, kiln vertikal mungkin adalah setup terbaik untuk digunakan. Kiln putar bisa menjadi solusi yang lebih baik jika Anda perlu memproses jumlah material yang besar dan memastikan kualitas yang lebih seragam.
1 Pengendalian Kualitas: Sistem pengendalian kualitas yang andal diperlukan untuk menjamin kualitas produk. 2 Jaminan Jadwal: Fasilitas produksi Tianli seluas 70.000 meter persegi mampu menghasilkan kapasitas pemrosesan tahunan melalui tanur vertikal dibandingkan tanur putar, sehingga memungkinkan perusahaan menyusun rencana produksi yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. 3 Jaminan Kualitas: Berkat ketepatan proses seleksi kami, peralatan kami mampu memastikan indikator produk akurat dan memenuhi persyaratan pasar kelas atas. 4 Inovasi Teknologi: Berfokus pada penelitian dan pengembangan di bidang teknologi serta inovasi, kami terus-menerus mengembangkan teknologi baru, meningkatkan proses produksi, dan mempertahankan daya saing di pasar.
Tianli memiliki perusahaan branding dan pemasaran kelas atas di Provinsi Shandong serta merupakan Merek Terkenal Provinsi Shandong. Tianli adalah 'Perusahaan Manufaktur Peralatan Teknis Pertama (Satu-Satunya) di Provinsi Shandong, Perusahaan Juara Tunggal di Industri Manufaktur Provinsi Shandong', dan sebagainya. 2. Keuntungan dari pengalaman sukses dalam proyek: Tianli telah menangani hampir 3.000 proyek di bidang bahan baru, energi, serta perbandingan kiln vertikal versus kiln putar, industri petrokimia, metalurgi, dan lain-lain, serta telah mengakumulasi pengalaman proyek yang kaya.
Tianli, perusahaan terkemuka Tiongkok dalam teknologi kiln vertikal dibandingkan kiln putar, merupakan perusahaan teknologi tinggi nasional, Perusahaan Gazelle Provinsi Shandong, serta perusahaan percontohan untuk program "Inovasi Ilmu Pengetahuan dan Teknologi serta Reformasi". Tianli dilengkapi Pusat Penelitian dan Pengembangan (R&D) serta memiliki hampir 150 insinyur. Perusahaan ini juga memiliki Pusat Desain Kelas A yang unggul dalam kemampuan desain teknik. 3. Menyediakan layanan bernilai tambah tinggi bagi pelanggan, berpikir dan memecahkan masalah dari sudut pandang pelanggan, serta menawarkan solusi atas kebutuhan pelanggan di bidang pengembangan teknologi, uji coba skala pilot, desain proses, manufaktur produk, pemasangan dan commissioning, layanan purna jual, serta peningkatan teknologi; 4. Tianli telah menyelesaikan lebih dari 3.000 proyek di Tiongkok.
1. Tianli memiliki sejumlah tungku vertikal dan tungku putar serta produk-produk yang dilindungi oleh hak kekayaan intelektual eksklusif, dan saat ini memegang lebih dari 240 paten. 2. Prestasi: Tianli telah memenangkan 1 Penghargaan Pencapaian Luar Biasa dalam Rencana Penelitian Ilmu Pengetahuan dan Teknologi Nasional "Rencana Lima Tahun Kesembilan", memperoleh satu hadiah juara pertama, empat hadiah juara kedua, dan tiga hadiah dalam Penghargaan Kemajuan Ilmu Pengetahuan dan Teknologi Provinsi Shandong; Tianli turut berpartisipasi dalam penyusunan satu standar nasional serta menulis lima buku dan monograf terkait. 3. Pusat Penelitian dan Pengembangan (R&D) serta Sistem Inovasi Tianli menciptakan siklus positif mulai dari capaian teknologi hingga produk rekayasa dan peralatan pengeringan berskala besar yang lengkap. Hal ini akan menjamin pertumbuhan berkelanjutan bisnis tersebut.