Ved produksjon av viktige materialer som cement og kalk, varmer selskaper bestemte stoffer opp til meget høye temperaturer. De gjør dette ved å plassere dem i store ovner, kalt kilner. Disse kilnene er det som forvandler råmaterialer til produkter vi bruker daglig. Selskaper jobber med to typer kilner: vertikale kilner og roterende kilner. Denne artikkelen er spesifikt utformet for å lære deg alt du trenger å vite om sammenligningen mellom de to typer kilner og deres fordeler og ulemper. Vi vil også se på hvor mye energi hver type forbruker, hvordan designet kan påvirke kvaliteten på produktene, og hvordan velge den riktige kilnen som passer ditt rom.
Først og fremst, vertikale kliner. Vertikale kliner er mindre og enklere å operere enn rotasjonskliner. Og de har en distinkt form: et høyt rør som kan reise seg så høyt som 60 føtter og strekke seg 12 føtter i diameter. "Grunnet denne designet, kan de varme materialer fra bunnen, så de legger råmaterialene i bunnen av kliner og det ferdige produktet kommer ut fra toppen." Det er mye mer bekvemt å operere og tar mye mindre fabrikkplass, noe som er virkelig verdt for bedrifter som ikke har mye plass tilgjengelig.
Nå skal vi se på rotatoriske ovner. Rotatoriske ovner er mye større og mer komplekse enn vertikale ovner. De er gigantiske lange sylinderer som kan være 500 føtter lange og 15 føtter brede! Deres større størrelse lar dem håndtere mer materiale samtidig. Hva som gjør en rotatorisk ovn spesiell, er at den roterer langsomt mens materialet i ovnen blir oppvarmet. Disse materialene blanderes og lastes inn i rotatoriske ovner, hvor ovnen roterer, og materialet flyttes fra det ene endet til det andre, hvor det blir jevnt oppvarmet under prosessen. Materialet flyttes slik at det blir godt oppvarmet, noe som er avgjørende for høykvalitetsprodukter.
Loddrette kliner har helt sikkert både gode og dårlige sider. Kanskje den mest oppmerksomhet verdige fordelen er at de typisk er mer økonomiske og enklere å bygge og driftssette enn deres rotasjonelle motparter. Å være mindre betyr også at de tar mindre plass i et fabrikk, noe som kan være ekstremt kritisk for selskaper med begrensninger på plass. Nå kan loddrette kliner også være ganske nyttige når det gjelder å behandle vanskelige materialer som forurenser i en rotasjonskiln, som de klebrige tingene som ikke vil flytte seg.
Men vertikale kiler har noen ulemper. Fordi de varmer materialer fra bunnen, kan dette føre til en større temperaturforskjell fra bunn til topp. Denne ikke likeverdige oppvarmingen kan forårsake at noe av materialet blir for mye oppheißt, mens andre deler ikke blir godt nok oppheißt, hvilket kan påvirke kvaliteten på det endelige produktet. Dessuten, grunnet designet, kan vertikale kiler ikke akkommodere så mye materiale som andre roterende kiler, så det kan være ineffektivt for et fabrikk som krever omfattende behandling ved hjelp av en enkelt enhet.
Hvordan en ovn er bygget, kan være avgjørende for å bestemme den endelige kvaliteten på produktet som produseres. Vertikale ovner har en stor temperaturforskjell, med flammen som eksponeres mot toppflaten av kalken og luft som kommer i kontakt med bunnen. Dette betyr at visse deler av materialet kan overhetes, mens andre deler kanskje ikke blir nok oppvarmet. Dette kan føre til problemer, som sprakkene eller ujevne tekster i det ferdige produktet. Rotasjonsovn kan oppnå et mer jevnt og bedre produkt grunnet jevn utssetting av materialene til varme og kontinuerlig bevegelse. Derfor velger mange selskaper rotasjonsovn når de må sikre at produktene deres er de beste.
Så hvordan velger du hvilken kiln som er best for ditt bedrift? Til slutt kommer det an på noen få nøkkel faktorer (eller en kombinasjon av dem). Du må ta hensyn til de materialene du ønsker å prosessere, dine produksjonsmål og din budsjett. For individer som håndterer mindre volumer, og dermed ønsker en kostnadseffektiv og enklere løsning, er den vertikale kilen sannsynligvis den beste oppsettet å bruke. En rotasjonskile kan være en bedre løsning hvis du trenger å behandle store mengder materiale og sikre en mer jevn kvalitet.