U proizvodnji važnih materijala poput cementa i izvora, kompanije greju određene supstance do vrlo visokih temperatura. To rade stavljajući ih u velike peće, koje se zovu peći. Ove peći su one što pretvaraju sirove materijale u proizvode kojima koristimo svakodnevno. Kompanije rade sa dva tipa pećiju: vertikalne peći i rotirajuće peći. Ovaj članak je posebno dizajniran da vam nauči sve šta trebate da znate o poređenju između ova dva tipa pećiju i njihovih prednosti i mane. Takođe ćemo pogledati koliko energije svaki tip potroši, kako njihove konstrukcije mogu uticati na kvalitet proizvoda, i kako izabrati pravu peć koja odgovara vašim potrebama prostora.
Na prvu mestu, vertikalne peći. Vertikalne peći su manje i lakše za upravljanje u odnosu na rotacione peći. I imaju karakterističan oblik: visok cilindar koji može doseći visinu od 60 stopa i imati prečnik od 12 stopa. 'Zbog ovog dizajna, one mogu grejati materijale sa dna, pa stavljaju sirovine u dno peći, a završeni proizvod izlazi iz vrha.' To je mnogo praktičnije za upravljanje i zauzima mnogo manje proizvodnog prostora, što je stvarno vredno za kompanije koje nemaju mnogo raspoloživog prostora.
Sada pogledajmo rotirajuće peći. Rotirajuće pećave su mnogo veće i složenije od vertikalnih peća. One su ogromni dugački cilindri koji mogu biti 500 stopa duga i 15 stopa široki! Njihova veća veličina omogućava im da obrade više materijala istovremeno. Ono što čini rotirajuću peć posebnom jeste to što se polako vrte dok se materijal u peći greje. Ovi materijali se mešaju i uklapaju u rotirajuću peć, gde se peć vraca, a materijal se pomera sa jednog na drugi kraj, pri čemu je tijekom procesa ravnomerno grejan. Materijal se pomera tako da bi bio dobro zagrejan, što je ključno za proizvode visoke kvalitete.
Vertikalne peči imaju sigurno i dobre i loše strane. Možda je najznačajnija prednost ta što su obično ekonomičnije i lakše za izgradnju i exploitiranje u odnosu na rotacione peći. To što su manje znači da zauzimaju manje mesto u fabričkom prostoru, što može biti izuzetno kritično za kompanije sa ograničenim prostorom. Takođe, vertikalne peći mogu biti vrlo korisne prilikom obrade teških materijala koji kontaminisu u rotacionoj peći, poput lepljivih stvari koje se ne žele pomaknuti.
Međutim, vertikalnim pećinama poseduju neke mane. Zbog toga što greju materijale sa dna, ovo može dovesti do veće temperature razlike od dna do vrha. Ovo neuniformno grejanje može uzrokovati da deo materijala bude prekomerno zagrevan, dok drugi deo može da se ne zagreje dovoljno, što može uticati na kvalitet krajnjeg proizvoda. Nadalje, zbog dizajna, vertikalne peči ne mogu primiti onoliko materijala koliko druge rotacione peči, pa bi moglo biti neefikasno za fabriku koja zahteva obiman obradni proces koristeći jednu jedinicu.
Način na koji je peć konstruisana može biti ključan za određivanje kvaliteta krajnjeg proizvoda. Vertikalne peći imaju veliku razliku u temperaturi, sa flamenom koji se dodiruje gornje površine izelita, dok vazduh dolazi u kontakt sa donjim delovima. To znači da određene zone materijala mogu prekomerno zagrejati, dok druge mogu ne dovoljno da se zagreje. To može uzrokovati probleme, kao što su prske ili neuniformne teksture u konačnom proizvodu. Rotacione peći mogu postići jednolikiji i odličniji proizvod zbog ravnomernog izloženja materijala toplini i neprekidnog pokretanja. Upreno zato mnoge firme biraju rotacione peći kada moraju da budu sigurne da su njihovi proizvodi najbolji.
Pa kako izabrati koji peć je najbolji za vaš posao? Na kraju dneva, to će se svoditi na nekoliko ključnih činilaca (ili kombinaciju njih). Morate uzeti u obzir materijale koje želite da procesirate, vaše proizvodne ciljeve i budžet. Za one koji rade sa manjim količinama, a time i traže ekonomičnije i jednostavnije rešenje, vertikalna peć vjerovatno je najbolja opcija za upotrebu. Rotaciona peć može biti bolje rešenje ako trebate procesirati velike količine materijala i osigurati jednoliku kvalitetu.