În producerea de materiale importante precum cimentul și calciul, companiile încălperează anumite substanțe la temperaturi foarte ridicate. Ei fac acest lucru punându-le în cuptine mari, denumite kilne. Aceste kilne sunt cele care transformă materialele brute în produse pe care le folosim zilnic. Companiile lucrează cu două tipuri de kilne: kilne verticale și kilne rotative. Acest articol este conceput special pentru a vă învăța tot ceea ce aveți nevoie să știți despre comparația dintre cele două tipuri de kilne și avantajele și dezavantajele lor. Vom examina și câtă energie consumă fiecare tip, cum pot afecta proiectările calitatea produselor și cum să selectați kilna potrivită care să vă satisfacă cerințele de spațiu.
În primul rând, cuptoare verticale. Cuptoarele verticale sunt mai mici și mai ușor de operat decât cele rotative. Ele au o formă distinctivă: un tub înalt care poate ajunge până la 60 de picioare în înălțime și să aibă un diametru de 12 picioare. „Datorită acestei concepții, ele pot încălzi materialele de jos în sus, așa că pun materia prima în partea de jos a cuptorului, iar produsul finit ieșe de la partea de sus.” Este mult mai convenabil de operat și ocupa mult mai puțin spațiu în fabrică, ceea ce este foarte valoros pentru companiile care nu au mult spațiu disponibil.
Acum, să analizăm cupele rotative. Cupele rotative sunt mult mai mari și complexe decât cupele verticale. Ele sunt cilindri lungi uriași care pot avea 500 de picioare lungime și 15 de picioare lățime! Dimensiunea lor mai mare le permite să manipuleze mai multe materiale simultan. Ceea ce face ca o cupă rotativă să fie specială este că aceasta se rotește lent în timp ce materialul din cupă este încălzit. Aceste materiale sunt amestecate și încărcate într-o cupă rotativă, unde cupa se rotește, iar materialul este mutat de la un capăt la celălalt, fiind încălzit uniform în timpul procesului. Materialul este mutat astfel încât să fie bine încălzit, ceea ce este esențial pentru produse de înaltă calitate.
Fornete verticale au cu siguranță puncte bune și rele. Poate, cel mai remarcabil avantaj este că ele sunt de obicei mai economice și mai ușor de construit și operat decât fornetele rotative. Faptul că sunt mai mici înseamnă și că ocupă mai puțin spațiu într-o fabrică, ceea ce poate fi extrem de important pentru companiile cu restricții de spațiu. Acum, fornetele verticale pot fi de asemenea foarte utile atunci când vine vorba de prelucrarea unor materiale dificile care contamină în fornetele rotative, cum ar fi acele substanțe lipicioase care nu se mișcă ușor.
Dar furnizele verticale au unele dezavantaje. Deoarece încălzește materialele de jos în sus, acest lucru poate duce la o diferență mai mare de temperatură între partea de jos și cea de sus. Această încălzire neuniformă poate provoca supraincălzirea unei părți a materialului, în timp ce alta parte nu se va încălzi corespunzător, ceea ce poate afecta calitatea produsului final. În plus, din cauza design-ului, furnizele verticale nu pot să accole atât de mult material cât alte furnize rotative, astfel că pot fi ineficiente pentru o fabrică care necesită un proces intens folosind o singură unitate.
Modul în care un cuptor este construit poate fi crucial în determinarea calității finale a produsului fabricat. Cuptoare verticale au o diferență mare de temperatură, cu flacăra expusă suprafețelor superioare ale calciului și aerul venind în contact cu partea de jos. Acest lucru înseamnă că anumite zone ale materialelor pot să se suprăcalească, în timp ce altele nu pot fi suficient de încălzite. Acest lucru poate provoca probleme, cum ar fi crăpăturile sau texturi neuniforme în produsul final. Cuptoare rotative pot obține un produs mai uniform și superior datorită expoziției evene a materialelor la căldură și mișcării continue. Este tocmai de aceea că multe companii recurg la cuptoare rotative când trebuie să se asigure că produsele lor sunt cele mai bune.
Deci, cum alegi ce tip de cuptor este cel mai potrivit pentru afacerea ta? În cele din urmă, va veni la câteva factori cheie (sau o combinație dintre ei). Trebuie să te gândești la materialele pe care dorești să le preluci, la obiectivele tale de producție și la buget. Pentru persoane care lucrează cu volume mai mici, deci căutând o soluție mai ieftină și mai simplă, cuptorul vertical este probabil cea mai bună opțiune de utilizat. Cuptorul rotativ ar putea fi o soluție mai bună dacă trebuie să prelucrăți cantități mari de material și să asigurați o calitate mai uniformă.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
AF
MS
UR
BN
LO
LA
MY
KK
UZ
