Одним із найцікавіших змін є той, що стосується матеріалів, які інженери використовують для створення цих машин. У минулому вони майже повністю складалися з важких і громіздких матеріалів. Але зараз інженери можуть використовувати міцні і легкі матеріали, які називаються композитами. Крім того, ці нові матеріали не піддаються корозії, тому вони служать довго. Як наслідок, їх можна використовувати для виготовлення деталей, таких як зубчасті колеса і підшипники. Ці деталі дуже важливі, оскільки забезпечують правильну роботу машин. Дяки цим новим матеріалам, деталі служать довше і працюють краще ніколи.
Важлива зміна, яка стала можливою завдяки комп'ютерам і технологіям, відбулася. Комп'ютерне проектування (CAD) — це спеціальне програмне забезпечення, яке використовують інженери. Це програмне забезпечення дозволяє їм створювати детальні моделі машин на комп'ютері. Вони навіть можуть проводити тестування цих моделей, щоб визначити, як вони будуть реагувати на напруження та деформацію, перш ніж створювати їх у реальному світі. Це дуже допомагає, оскільки інженери можуть виявити будь-які проблеми наперед і внести відповідні зміни. Роблячи це, вони не тільки покращують продуктивність машин, але й безпеку для персоналу, що їх експлуатує.
Ще одна важлива частина обслуговування — це смазка. Так само, як нам потрібно намаслювати скрипучу дверину, щоб вона гучно рухалася, так і деталі машин, наприклад підшипники, також потребують смазки. Ця смазка зменшує трущі, які призведуть до зносу машини з часом. Вона також дозволяє машинам працювати з меншою енергозатратою. Це дуже корисна річ для заощадження коштів, оскільки коли машина споживає менше енергії, це велике заощадження на довгий термін для бізнесу.
Ще одним ключовим компонентом обслуговування обертальних машин є точна балансування. Під балансом розуміється те, що всі деталі у машині вирівнені усіма способами, щоб вони могли крутитися без проблем. Якщо будь-який з компонентів вийде з балансу, це може призвести до вibracій. З часом ці вibracії можуть призвести до зносу деталей, а в кінцевому результаті це може призвести до повного виходу машини з ладу.

Існує багато підходів, які інженери використовують для стабілізації обертаючихся машин. Один з них відомий як статичне балансування. Це гарантує, що вага окремих деталей розподілена рівномірно. Також існує динамічне балансування, яке вимірює вibrацію машини та автоматично компенсує її для балансування деталей. Нарешті, є парне балансування, яке застосовується до парних/двох деталей, які обертаються у гурті, таких як ротор і маховик. Ці та інші методи забезпечують стабільну роботу машин.

Важлива частина цього процесу — вибір найкращого підшипника для застосування. Інженери повинні враховувати багато факторів при виборі підшипника. Вони мають учити, яку навантаженість потрібно буде витримувати підшипнику, яка швидкість обертання обладнання та які температури він буде зустрічати. Важливо зробити правильний вибір, щоб забезпечити добру роботу машин та їх довговічність.

Метод скінченних елементів (FEA) особливо корисний під час проектування та тестування нового обладнання. Інженери можуть створювати цифрові близнюки машин і моделювати, як вони будуть працювати у різних умовах (тобто, при різних температурах, навантаженнях, вibracіях тощо). Ці початкові етапи тестування дозволяють їм виявити потенційні проблеми, перш ніж вони почнуть працювати над реальними машинами. Виявлення проблем на ранньому етапі дає інженерам можливість вносити зміни та покращувати дизайни, уникнувши затримок та витрат на будівництво прототипів та проведення тестів.
1. Компанія Tianli має широкий асортимент продуктів і технологій, що володіють ексклюзивними правами інтелектуальної власності в галузі інженерії обертального обладнання, і наразі має понад 250 патентів. 2. Досягнення: Tianli отримала одну премію за видатні досягнення в рамках Національного науково-технічного дослідницького плану «Дев’ята п’ятирічка», одну першу премію, чотири другі премії та три премії в галузі науково-технічного прогресу провінції Шаньдун; Tianli брала участь у розробці одного національного стандарту та опублікувала п’ять пов’язаних книг і монографій. 3. У Tianli розташований науково-дослідний центр і процес інновацій, що створює середовище, в якому відбувається поступовий перехід від технологічних проривів через інженерні продукти до великомасштабних комплектів сушильного обладнання, що застосовуються в різноманітних сферах та підлягають поширенню, забезпечуючи таким чином довгострокову стійкість компанії.
інженерія обертального обладнання, провідне підприємство китайського сухого сектора, є національним високотехнологічним підприємством, шандунським підприємством «Gazelle» та демонстраційним підприємством у рамках ініціативи «Інновації та реформи в галузі науки й техніки». Компанія Tianli має дослідно-конструкторський центр та понад 150 інженерів. Крім того, це проектний центр класу А з потужними можливостями інженерного проектування. 3. Надання клієнтам послуг з високою доданою вартістю: розгляд і вирішення проблем з точки зору клієнтів. 4. Підтримка клієнтів у розробці технологій, пілотних випробуваннях, проектуванні процесів, виробництві продукції, монтажі та введенні в експлуатацію, післяпродажному обслуговуванні та технологічних оновленнях. Компанія Tianli успішно завершила понад 3300 проектів у Китаї.
1. Переваги бренду: до брендів Tianli входять «Знаменитий бренд Шаньдуну» та «Інженерна компанія Шаньдуну з обертального обладнання», що має високий статус у бізнес-середовищі. Tianli — «Перше (перше) підприємство з виробництва технічного обладнання Шаньдуну», «Підприємство — одиничний чемпіон виробничої галузі Шаньдуну» тощо. 2. Переваги досвіду реалізованих проектів: Tianli виконала майже три тисячі проектів у галузях матеріалів, енергетики, а також біохімії, нафтопереробки, хімічної промисловості, металургії та інших галузей, отримавши значний досвід реалізації проектів.
1 Контроль якості: добре розроблена система контролю якості гарантує високу якість продукції компанії. 2 Гарантія дотримання графіку: інженерний виробничий цех Tianli з обертального обладнання, площею 700 м², має потужність для щорічної переробки п’яти тонн, що дозволяє оптимізувати виробничі плани згідно з вимогами замовника. 3 Наше обладнання відповідає вимогам преміум-сегменту ринку та забезпечує високу якість за рахунок правильного підбору продукції. 4 Інновації в технологіях: зосередження на наукових дослідженнях і розробках (R&D) та технологічних інноваціях; постійне створення нових технологій, удосконалення виробничих процесів та забезпечення конкурентоспроможності на ринку.