Jedna z najbardziej ekscytujących zmian dotyczy materiałów, które inżynierowie używają do tworzenia tych maszyn. W przeszłości były one głównie wykonane z ciężkich i bulkowych materiałów. Ale teraz inżynierowie mogą wykorzystywać silne i lekkie materiały znane jako kompozyty. Ponadto, te nowe materiały nie podlegają rdzeniu i trwają długo. W związku z tym mogą być wykorzystywane do produkcji elementów takich jak koła zębate i łożyska. Te części są bardzo ważne, ponieważ sprawiają, że maszyny dobrze działają. Dzięki tym nowym materiałom, te części trwają dłużej i działają lepiej niż kiedykolwiek wcześniej.
Ważna zmiana, która została możliwa dzięki komputerom i technologii, już nastąpiła. Komputerowo wspomagane projektowanie (CAD) to specjalistyczne oprogramowanie używane przez inżynierów. Pozwala ono im na tworzenie szczegółowych modeli maszyn na komputerze. Mogą nawet przeprowadzać testy tych modeli, aby określić, jak będą reagować na naprężenia i obciążenia przed ich fizycznym zbudowaniem w świecie rzeczywistym. To bardzo pomaga, ponieważ inżynierowie mogą wykryć wszelkie problemy z góry i wprowadzić odpowiednie poprawki. Dzięki temu mogą nie tylko poprawić wydajność maszyn, ale również zwiększyć ich bezpieczeństwo dla personelu je obsługującego.
Kolejnym ważnym elementem konserwacji jest смазka. Podobnie jak musimy smarować skrzypiące drzwi, aby poruszały się gładko, tak również części maszynowe, takie jak łożyska, wymagają смазki. Ta смазka zmniejsza tarcie, które z czasem powoduje zużycie maszyny. Pozwala również maszynom na pracę z mniejszym wydatkiem energii. Jest to bardzo pomocne w oszczędnościach, ponieważ gdy maszyny zużywają mniej energii, w dłuższej perspektywie przynosi to znaczne zaoszczędzenia dla firm.
Kolejnym kluczowym elementem konserwacji maszyn obrotowych jest precyzyjne balansowanie. Balans szczegółowo oznacza, że wszystkie części w maszynie są idealnie wyrównane, aby mogły kręcić się bez problemów. Jeśli którkafka jedna z tych części będzie niezrównoważona, może to prowadzić do wibracji. Z czasem te wibracje mogą spowodować zużycie części, a ostatecznie doprowadzić do całkowitego uszkodzenia maszyny.
Istnieje wiele metod, które inżynierowie stosują, aby ustabilizować maszyny obrotowe. Jedną z nich jest tak zwane statyczne wyważanie. Zapewnia ono równomierny rozkład wagi poszczególnych części. Alternatywnie istnieje dynamiczne wyważanie, które mierzy drgania maszyny i automatycznie kompensuje je, aby uzyskać zrównoważone części. Na koniec jest wyważanie parowe, które stosowane jest do par lub podwójnych części obracających się共同, takich jak rotor i tarcza inercji. Te oraz inne metody pozwalają na płynne działanie maszyn.
Kluczowym elementem tego procesu jest wybór odpowiedniego łożyska dla danego zastosowania. Inżynierowie muszą uwzględnić wiele czynników podczas wybierania łożyska. Muszą brać pod uwagę, jaką ciężar będzie musiał unieść, jak szybko będą obracać się urządzenia oraz jakie temperatury będą występować. Ważne jest, aby dokonać właściwego wyboru, aby zapewnić poprawne działanie maszyn i ich długotrwałość.
FEA jest szczególnie przydatne podczas projektowania i testowania nowego sprzętu. Inżynierowie mogą tworzyć cyfrowe bliźnięta maszyn i modelować, jak będą one działać w różnych warunkach (tj. różnych temperaturach, obciążeniach, wibracjach itp.). Te wczesne rundy testów pozwalają im zauważyć potencjalne problemy, zanim rozpoczną pracę nad rzeczywistymi maszynami. Identyfikacja problemów na wczesnym etapie pozwala inżynierom modyfikować i poprawiać projekty, unikając późniejszych opóźnień i kosztów związanych z budową prototypów i przeprowadzaniem testów.
1. Tianli oferuje różnorodne produkty i technologie, które posiadają wyłączne prawa własności intelektualnej w zakresie inżynierii obrotowego sprzętu oraz obecnie posiada ponad 250 patentów. 2. Osiągnięcia: Tianli otrzymała nagrodę za Wybitne Osiągnięcia w ramach krajowego programu badań naukowo-technicznych „Dziewiąty Plan Pięcioletni”, zdobyła jedną nagrodę pierwszego stopnia, cztery nagrody drugiego stopnia oraz trzy nagrody w ramach Nagrody za Postęp Naukowo-Techniczny prowincji Shandong; Tianli brała udział w opracowywaniu jednego standardu krajowego oraz opublikowała pięć powiązanych książek i monografii. 3. Tianli jest siedzibą centrum badań i rozwoju (R&D) oraz procesu innowacyjnego, tworząc środowisko, w którym osiągane są przełomy technologiczne, rozwijane są produkty inżynieryjne oraz kompleksowe, wielkoskalowe zestawy urządzeń suszeniowych przeznaczonych do zastosowań wielofunkcyjnych i promowanych na szeroką skalę, co zapewnia długotrwałą zrównoważoność działalności firmy.
inżynieria urządzeń obrotowych, wiodące przedsiębiorstwo chińskiego sektora suchego, jest przedsiębiorstwem krajowym o wysokim stopniu zaawansowania technologicznego, przedsiębiorstwem Shandong Gazelle oraz przedsiębiorstwem demonstracyjnym w ramach inicjatywy „Innowacje naukowo-techniczne i reformy”. Tianli posiada Centrum Badań i Rozwoju oraz ponad 150 inżynierów. Dodatkowo jest ono Centrum Projektowym klasy A o silnych kompetencjach w zakresie projektowania inżynierskiego. 3. Zapewnienie klientom usług o wysokiej wartości dodanej – rozważanie i rozwiązywanie problemów z punktu widzenia klienta. 4. Wsparcie klientów w zakresie rozwoju technologii, testów pilotażowych, projektowania procesów, produkcji wyrobów, montażu i uruchamiania, obsługi posprzedażowej oraz ulepszeń technologicznych. Tianli zrealizowało w Chinach ponad 3300 udanych projektów.
1. Zalety marki: Marki Tianli obejmują m.in. „Znana marka prowincji Szantung” oraz Tianli jest „Inżynierią sprzętu obrotowego prowincji Szantung”, co zapewnia firmie wysoką pozycję na rynku. Tianli to również „Pierwsze przedsiębiorstwo produkujące sprzęt techniczny w prowincji Szantung”, „Przedsiębiorstwo – lider w swojej niszy w przemyśle produkcyjnym prowincji Szantung” itd. 2. Zalety doświadczenia projektowego zdobytego w ramach zakończonych sukcesem realizacji: Tianli realizowała niemal trzy tysiące projektów w dziedzinach materiałów, energii oraz przemysłu biochemicznego, petrochemicznego, metalurgicznego i innych branż, zdobywając tym samym bogate doświadczenie projektowe.
1 Kontrola jakości: Dobrze rozwinięty system kontroli jakości gwarantuje wysoką jakość produktów firmy. 2 Zapewnienie terminowości: Zakład produkcyjny Tianli o powierzchni 700 m2, w którym produkuje się urządzenia obrotowe, jest wyposażony w zdolność przetwórczą pięciu ton rocznie, co pozwala nam ulepszać plany produkcyjne zgodnie z wymaganiami klienta. 3 Nasz sprzęt może sprostać wysokim wymaganiom rynkowym i zagwarantować wysoką jakość poprzez dobór odpowiednich produktów. 4 Innowacje w technologii: koncentracja na rozwoju technologicznym i innowacjach. Ciągły rozwój nowych technologii ulepsza procesy produkcyjne i zapewnia konkurencyjność na rynku.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
AF
MS
UR
BN
LO
LA
MY
KK
UZ
