Una dintre cele mai entuziaste schimbări se referă la materialele pe care inginerii le folosesc pentru a crea aceste mașini. În trecut, acestea erau în mare parte compuse din materiale grele și Grosiere. Dar acum, inginerii pot utiliza materiale puternice și ușoare cunoscute sub numele de compozite. De asemenea, aceste noi materiale nu sunt predispuase la oxidadere, deci dură mult timp. Ca urmare, ele pot fi utilizate pentru a fabrica componente precum roțile și antrenamentele. Aceste părți sunt foarte importante, deoarece fac ca mașinile să funcționeze bine. Datorită acestor noi materiale, părțile durează mai mult și performează mai bine decât niciodată.
O schimbare importantă, care a fost posibilă datorită calculatorilor și tehnologiei, a avut loc. Proiectarea asistată de calculator (CAD) este un software specializat pe care îl folosesc inginerii. Acest software îi permite să construiască modele detaliate ale mașinilor pe un calculator. Ei pot chiar să ruleze teste pe aceste modele pentru a determina cum vor reacționa la stres și solicitări înainte să le creeze în lumea reală. Acest lucru ajută mult, deoarece inginerii pot identifica orice probleme în prealabil și să-și ajusteze conform. Prin acest procedeu, ei nu doar pot îmbunătăți performanța mașinilor, dar și siguranța lor pentru personalul care le operaază.
O altă parte vitală a întreținerii este lubrificarea. La fel cum trebuie să umplăm cu ulei o ușă care scricotelează pentru a se mișca fluent, și piesele de mașină, cum ar fi roletele, au nevoie de lubrificare. Această lubrificare reducere frictia care va provoca uzurarea mașinii în timp. De asemenea, permite mașinilor să funcționeze cu mai puțină energie. Este un lucru foarte util pentru economisirea de costuri, deoarece când mașinile consumă mai puțină energie, aceasta reprezintă o economie semnificativă pe termen lung pentru afaceri.
Un alt component cheie al întreținerii mașinilor rotative este echilibrarea precisă. Echilibrul în detaliu înseamnă că toate piesele dintr-o mașină sunt aliniate în toate felurile astfel încât să poată rota fără dificultate. Dacă oricare dintre componente este dezechilibrat, acest lucru poate duce la vibrații. Cu timpul, aceste vibrații pot provoca uzura pieselor, și în cele din urmă, acestea pot determina eşecul total al mașinii.

Există diverse abordări pe care inginerii le folosesc pentru a menține mașinile rotative în echilibru. Una se numește echilibrare statică. Aceasta asigură că greutatea componentelor individuale este distribuită uniform. Alternativ, există echilibrarea dynamică, care măsoară vibrațiile mașinii și compensează automat pentru a obține părțile în echilibru. În sfârșit, există echilibrarea de cuplu, care se aplică părților pare/duble care rotesc în unison, cum ar fi un rotor și o volană. Acestea și alte metode mențin mașinile să funcționeze corect.

O parte esențială a acestui proces este selectarea celei mai bune arbori pentru aplicație. Există multe factori pe care inginerii trebuie să îi ia în considerare atunci când alegeri o arbori. Trebuie să evalueze cât de mare va fi sarcina pe care arboriul o va suporta, cât de rapid va rota echipamentul și ce temperaturi va întâlni. Este important să se facă alegerea potrivită pentru a se asigura că mașinile funcționează bine și au o durată de viață lungă.

FEA este în special utilă atunci când se proiectează și se testează echipamente noi. Inginerii pot crea gemene digitale ale mașinilor și pot modela cum acestea ar funcționa în diferite condiții (adică, temperaturi diferite, sarcini, vibrații, etc.). Acele runde preliminare de testare le permit să identifice eventualele probleme înainte de a începe lucrul la mașinile reale. Identificarea problemelor la un stadiu timpurii permite inginerilor să modifice și să îmbunătățească proiectele, evitând astfel întârzieri ulterioare și creșterea costurilor legate de construirea de prototipuri și efectuarea de teste.
1. Tianli deține o varietate de produse și tehnologii care beneficiază de drepturi de proprietate intelectuală exclusive în domeniul ingineriei echipamentelor rotative și are în prezent peste 250 de brevete. 2. Realizări: Tianli a câștigat un Premiu pentru Realizări Excepționale în cadrul Planului Național de Cercetare Științifică și Tehnologică Cheie „Al Nouălea Plan Cincinal”, un premiu de primul grad, patru premii de al doilea grad și trei premii în cadrul Premiului Provincial Shandong pentru Progresul Științific și Tehnologic; Tianli a participat la elaborarea unui standard național și a publicat cinci cărți și monografii conexe. 3. Tianli găzduiește un centru de cercetare și dezvoltare (C&D) și un proces de inovare, creând un mediu care favorizează trecerea de la descoperiri tehnologice, la produse inginerești și, în final, la seturi mari de echipamente de uscare, utilizabile într-o varietate de moduri și ușor de promovat, asigurând astfel sustenabilitatea pe termen lung a companiei.
ingineria echipamentelor rotative, liderul sectorului uscat din China, este o întreprindere națională de înaltă tehnologie, întreprinderea Shandong Gazelle și o întreprindere demonstrativă pentru «Inovare științifică și tehnologică și Reformă». Tianli deține un Centru de Cercetare și Dezvoltare (C&D) și peste 150 de ingineri. În plus, este un Centru de Proiectare de clasă A, cu puternice capacitați de proiectare inginerească. 3. Oferă clienților servicii cu valoare adăugată ridicată, analizând și rezolvând problemele din perspectiva clienților. 4. Oferă sprijin clienților în domeniul dezvoltării tehnologice, testelor pilot, proiectării proceselor, producției produselor, instalării și punerii în funcțiune, service-ului post-vânzare și actualizărilor tehnologice. Tianli a finalizat peste 3.300 de proiecte reușite în China.
1. Avantaje de marcă: Mărcile Tianli includ „Marcă faimoasă din Shandong”, iar Tianli este „Ingineria echipamentelor rotative a provinciei Shandong”, având o poziție înaltă în mediul de afaceri. Tianli este „Prima (seria) întreprindere de producție a echipamentelor tehnice din provincia Shandong”, „Întreprindere Campioană unică în industria de fabricație a provinciei Shandong”, etc. 2. Avantaje ale experienței de proiect cu rezultate pozitive: Tianli a realizat aproape trei mii de proiecte în domeniile materialelor, energiei, precum și al biotehnologiei, industriei petrochimice, metalurgice și altele, acumulând o bogată experiență de proiect.
1 Controlul calităţii: Un sistem de control al calităţii bine dezvoltat garantează calitatea înaltă a produselor companiei 2 Garanţia programului: Fabrica de 700 m2 de echipamente rotative Tianli este echipată cu o capacitate de procesare anuală de cinci tone, ceea ce îi permite să îmbunătăţească planurile