Een van die opwindendste veranderinge het te doen met die materiaal wat ingenieurs gebruik om hierdie masjiene te skep. In die verlede bestaan hulle hoofsaaklik uit swaar en bulkige materiaal. Maar nou kan ingenieurs sterk en liggewigte materiaal, bekend as komposiete, gebruik. Verder is hierdie nuwe materiaal nie roesgevoelig nie, hulle duur lank. As gevolg hiervan kan dit gebruik word om onderdele soos tandeëls en draaiskole te vervaardig. Hierdie onderdele is baie krities omdat dit die masjiene laat goed werk. Dankie aan hierdie nuwe materiaal, duur die onderdele langer en presteer beter as ooit.
'n Belangrike verandering, wat moontlik gemaak is deur rekenaars en tegnologie, het plaasgevind. Rekenaar-geassisteerde ontwerp (CAD) is spesialiseerde sagteware wat ingenieurs gebruik. Hierdie sagteware maak dit moontlik vir hulle om gedetailleerde modelle van masjiene op 'n rekenaar te bou. Hulle kan selfs toetse op hierdie modelle uitvoer om te bepaal hoe hulle sal reageer op spanning en stres voor hulle hulle in die werklike wêreld skep. Dit help baie omdat ingenieurs enige probleme van te vore kan identifiseer en ooreenstemmend aanpas. Deur so te doen, kan hulle nie net die prestasie van die masjiene verbeter nie, maar ook hul veiligheid vir die personeel wat hulle bedien.
'n Ander lewensbelangrike deel van onderhoud is smeer. Soos ons 'n skreeuende deur met olie moet smerk om dit vloeiend te laat beweeg, het masjiundele soos rolle ook smeer nodig. Hierdie smeer verlaag die wrywing wat oor tyd versletning in die masjien sal veroorsaak. Dit laat die masjiene ook met minder energie werk. Dit is baie nuttig vir kostebesparing omdat masjiene minder energie verbruik, wat 'n groot spaar in die langloop vir besighede beteken.
Nog 'n sleutelkomponent van rotasie-masjienonderhoud is presisiebalansering. Balans in detail beteken dat al die dele in 'n masjien op alle maniere uitgelyn is sodat hulle sonder moeite kan draai. As enige van die komponente ontbalans is, kan dit lei tot trillinge. Oor tyd kan hierdie trillinge versletning in die dele veroorsaak, en uiteindelik kan dit die masjien volledig laat faal.

Daar is verskeie benaderings wat ingenieurs gebruik om rotasie masjiene vas te hou. Een word bekend as statiese balansering. Dit verseker dat die gewig van die individuele dele gelykmatig verdeel is. Alternatief is daar dinamiese balansering, wat die trilling van die masjien meet en outomaties kompenseer om die dele te balans. Laastens is daar paarbalansering, wat toegepas word op gepaarde\/dubbele dele wat in harmonie draai, soos 'n rotor en 'n vliegwiel. Hierdie en ander metodes hou die masjien(e) suideloos voortgaan.

'n Wesentlike deel van hierdie proses is om die beste draaiblok vir die toepassing te kies. Daar is baie aspekte wat ingenieurs in ag moet neem wanneer hulle 'n draaiblok kies. Hulle moet oorweeg hoeveel belasting die draaiblok sal moes drags, hoe vinnig die toerusting sal roteer en watter temperature dit sal ervaar. Dit is belangrik om die regte keuse te maak om seker te stel dat die masjiene goed loop en lank wyduur.

FEA is veral nuttig tydens die ontwerp en toetsing van nuwe toerusting. Ingenieurs kan digitale tweelings van masjiene bou en modelleer hoe hulle sou presteer in verskeie toestande (d.w.s. verskillende temperature, belastings, trillinge, ens.). Daardie vroeë rondtes van toetsing laat hulle toe om moontlike probleme te identifiseer voordat hulle begin met werk aan die werkelike masjiene. Probleme op 'n vroeg stadium identifiseer laat ingenieurs toe om ontwerpe te wysig en verbeter, wat latere vertragings en koste in die bou van prototipes en die uitvoer van toetse vermy.
1. Tianli het 'n verskeidenheid produkte en tegnologieë wat eksklusiewe intellektuele eiendomsregte op roterende toerustingstegnologie besit, en het tans meer as 250 patente. 2. Prestasies: Tianli het een Uitstaande Prestasieprys van die nasionale sleutelwetenskap- en tegnologienavorsingsplan vir die "Negende Vyfjaarplan" ontvang, sowel as een eerste prys, vier tweede pryse en drie pryse vir die Shandong-provinsiale Wetenskap- en Tegnologievooruitgangprys; Tianli het deelgeneem aan die opstel van een nasionale standaard en het vyf verwante boeke en monografieë gepubliseer. 3. Tianli huisves 'n navorsings- en ontwikkelingsentrum sowel as 'n innoveringsproses wat 'n omgewing skep wat van tegnologiese deurbrake, ingenieursprodukte en grootskaalse stelle droogtoerusting na verskeie toepassings en bevordering vloei, wat sodoende die langtermynvolhoubaarheid van die maatskappy waarborg.
roterende toerusting ingenieurswese, die leidende onderneming van China se droë sektor, is 'n hoë-tegnologie nasionale onderneming, Shandong Gazelle Onderneming en 'n demonstrasie-onderneming vir "Wetenskap- en Tegnologie-innovasie en Hervorming". Tianli het 'n O&O-sentrum en meer as 150 ingenieurs. Daarbenewens is dit 'n A-klas Ontwerpsentrum met sterk ingenieursontwerpvermoëns. 3. Verskaf kliënte met hoë waarde-bygevoegde dienste, dink oor en los probleme op vanuit die kliënt se perspektief. 4. Verskaf ondersteuning aan kliënte met betrekking tot tegnologiese ontwikkeling, proefproewe, prosesontwerp, produkvervaardiging, installasie en inbedryfstelling, naverkoopdiens en tegnologiese opgraderings. Tianli het meer as 3 300 suksesvolle projekte in China voltooi.
1. Merkvoordele: Tianli se mere sluit in 'Shandong Bekende Merk', en Tianli is 'n roterende toerustingstegnologie-onderneming van die Shandong-provinsie wat 'n hoë status in die besigheidswêreld geniet. Tianli is 'n 'Eerste (Stel) van Tegniese Toerustingvervaardigingsonderneming van die Shandong-provinsie', 'Enkelkampioen-onderneming van die vervaardigingsbedryf van die Shandong-provinsie', ens. 2. Voordele van suksesvolle projekervaring: Tianli het amper drie duisend projekte in die velde van materiale, energie sowel as biochemiese, petrochemiese, metallurgiese en ander nywe onderneem en 'n ryk verskeidenheid projekervaring opgedoen.
1 Kwaliteitsbeheer: 'n Goed ontwikkelde kwaliteitsbeheerstelsel waarborg die hoë gehalte van die maatskappy se produkte 2 Skeduleversekering: Tianli se roterende toerusting ingenieurswese 700-m2 vervaardiging fasiliteit is toegerus met die kapasiteit om jaarliks verwerk vyf ton wat dit in staat stel om