ⅰ. بخش کلی
فرآیند شیمیایی زمانی انجام میشود که آمونیاک و اسید سولفوریک به صورت همزمان معرفی شده و به طور مستقیم خنثی شوند. مردم الان بسیار کمتر از این روش برای ارتباط استفاده میکنند. بیشتر اوقات، اسید سولفوریک یا آب آمونیاک برای جذب محصولات جانبی یا گازهای فاضلاب تولید شده در صنایع استفاده میشود. سپس مرحله بلور شدن از آمونیاک استفاده میکند. ممکن است با استفاده از گیپس (طبیعی یا فسفری)، آمونیاک و دی اکسید کربن، سولفات آمونیوم تولید شود. برای ساخت آن، آمونیاک هیدروکسید را با اسید سولفوریک مخلوط کنید، بلور کنید، برای جداسازی از سنتریفیوژ استفاده کنید و سپس آن را خشک کنید. در روش خنثی شدن، آمونیاک و اسید سولفوریک را تا حدود ۱۰۰ درجه سانتیگراد گرم میکنند، که در نتیجه معلق سولفات آمونیوم تشکیل میشود و سپس سولفات آمونیوم حاصل از سنتریفیوژ و خشک کردن به دست میآید.
ⅱ. روش تولید
۱) روش خنثی شدن
آمونیاک و اسید سولفوریک درون یک کریستالیزور اشباع شده واکنش داده میشوند تا بلورهای سولفات آمونیوم تشکیل شود و این بلورها با استفاده از سنتریفیوگ جداسازی میشوند. کیک مرطوب در خشککن قرار میگیرد تا محصول حاصل شود و مایع باقیمانده دوباره به کریستالیزور اشباع شده اضافه میشود. واکنش این عمل، گرما فراوانی تولید میکند و این گرما برای حذف آب از اسید سولفوریک یا آبی که به طور خاص برای نگهداری مخلوطه در دمای مناسب اضافه شده است، استفاده میشود. برای کریستالیزور اشباع شده تحت فشار عادی، مقدار زیادی هوا میتواند به واکنش معرفی شود تا گرما را حمل و نقل کند. آمونیاک میتواند به سولفات آمونیوم تبدیل شود با معامله آن با اسید سولفوریک با استفاده از گاز کوک یا گاز زغال و این روش نیز به عنوان خنثیسازی شناخته میشود.
2) روش گیپس
میشود کلسیم کربنات و محلول سولفات آمونیوم توسط مخلوط کردن گیپس طبیعی یا حاصلچه با کربنات آمونیوم تولید کرد و کلسیم کربنات با استفاده از فیلتراسیون جدا میشود. محلول سولفات آمونیوم تبخیر شده و به صورت جامد بلوری میشود و سپس با استفاده از سنتریفیوژ فیلتر میشود. برای دستیابی به محصول، کیک فیلتر خشک شده و مایع باقیمانده (mother liquor) به تبخیرکننده بازمیگردد. اگر سولفور کافی وجود ندارد اما گیپس طبیعی یا حاصلچه زیادی در نزدیکی وجود دارد، این روش میتواند مشکل سولفور در سولفات آمونیوم را حل کند و حاصلچه کلسیم کربنات میتواند به سیمان تبدیل شود. بزرگترین معایب این روش مصرف انرژی بالا در نیروگاههای برق آبی است. اگر میخواهید سولفات آمونیوم جامد را از مایع باقیمانده (mother liquor) حاصل از تولید کاپرولاکتام و غیره تولید کنید، روش همانند مرحله دوم ذکر شده ادامه مییابد.
فیلتراسیون، جدایش و غلظت دادن برخی از روشهای استخراج محصولات کریستالی هستند. محصولات فرعی نیز میتوانند در تولید سیمان استفاده شوند. جنبه منفی آن شامل نیاز به انرژی زیاد است.
3) بازیابی دی اکسید گوگرد از گاز عودی در تولید اسید سولفوریک برای تولید سولفات آمونیوم
گاز دی اکسید گوگرد موجود در گاز عودی با آب آمونیاک واکنش میدهد تا محلول سولفیت آمونیوم و بیسولفیت آمونیوم حاصل شود که سپس با استفاده از اسید سولفوریک اسیدی شده و دی اکسید گوگرد آزاد میشود. دی اکسید گوگرد آزاد شده میتواند مایع شده و به صورت مایع دی اکسید گوگرد تولید شود یا به کارخانه اسید سولفوریک فرستاده شود تا اسید بیشتری تولید کند. سپس، محلول سولفات آمونیوم باقیمانده غلظت داده میشود، Kristal شده و خشک شده تا محصول نهایی تولید شود.
ⅲ. کاربرد
دستهای مناسب از دوامین (که اغلب به آن پودر کود گفته میشود) رشد محصولات کشاورزی را تقویت میکند، سلامت میوه را حمایت میکند، مقدار میوه را افزایش میدهد، مقاومت در برابر بلایای طبیعی را تقویت میکند و به خوبی به عنوان کود پایه، روی زمین پاشیده میشود و همچنین به عنوان کود بذر استفاده میشود. نمک با آن واکنش میدهد تا کلرآمونیاک تولید شود، سولفات آلومینیوم آلوم آمونیوم را تشکیل دهد و اسید بوریک اجازه میدهد که در مواد مقاوم به گرما استفاده شود. قرار دادن آن در محلول میتواند رسانایی محلول را افزایش دهد. این دوامین در تولید صوصes غذایی نقش دارد، نیتروژن لازم برای رشد قارچ در تولید یخچال تازه را فراهم میکند، به عنوان کمککننده به رنگهای اسید عمل میکند و در حذف علف کمک میکند.
ⅳ. نتیجهگیری
تیانلی در زمینه خشک کردن سولفات آمونیوم از مزایای بسیاری برخوردار است. برای سولفات آمونیوم که به طور قابل توجهی رطوبت جذب میکند، میتوانیم از روش خشک کردن ما استفاده کنیم تا رطوبت حاصله را حذف و به سطح رطوبت مورد نیاز دست پیدا کنیم. این شرکت میتواند همه چیزهایی را که شما برای تولید سولفات آمونیوم نیاز دارید ارائه دهد، از جمله طراحی کارخانه، ساخت تجهیزات، خشک کردن و کمک در نصب و راهاندازی، تا پشتیبانی در فرآیند تولید.