Kalsinatsiya - bu qirraklar juda yuqori haroratlarga ishlatiladigan asosiy jarayon. Qirraklar kalsinatsiya deb ataladigan jarayonda noto'g'ri tarkiblardan tog'aytiriladi, materialni toza holatiga yetkazadi. Ular turli xil maqsadlarga qarab toza qirrak talab qiladi. Ushbu jarayondagi to'g'ri amaliyot uchun maxsus kilnlar ko'p ishlatiladi. Chunki ular harorat va materiallarni boshqarishda ajralib turadigan mashinalardir. Kamentsoz va qizilcha ishlab chiqarish kabi sektorlarda kalitlik qiladigan keng ayrim qirrak talab qilinadigan holda, maxsus kilnlarda kalsinatsiya jarayonini tushunish muhim.
Chirtning rotatsion qilinadigan kurutma protsessini ta'sir qilishi mumkin bo'lgan ko'plab omillar mavjud. Buning eng muhim elementlari chirtning o'zi hisoblanadi. Kalsiy materiallar shunchaki turli manbalaridan keladi va keng tarqalgan farqlar bilan birga, bu esa kurutish jarayonining xususiyatlari uchun ta'sir qilishi mumkin. Ushbu elementning uchinchisi chirtning quymaq va shakli. Ishtirok etish uchun effektiv bo'lishi uchun, qismlar juda katta emasligi kerak, shuningdek, mos shaklda emasligi kerak.
Shuningdek, turtmillaning aylantirish tezligi ham juda muhim. Professionallik bilan kalibratsiya qilingan turtmilla to'g'ri tezlikda aylantiriladi va shuning uchun kalkit gʻarmani toʻla ishlanadi. Kalkit gʻarmanni issiq qilinadigan temperaturaning darajasi ham muhim. U yetarli baland bo'lishi kerak, ammo kalkit gʻarmanni buzmasligi zarur. Kaltsinatsiya jarayoni turtmillada oksigenning mavjudligi, turtmillani issiq qilish uchun ishlatiladigan toqiy turi va kalkit gʻarmanning kaltsinatsiya temperaturasida yotib turishi vaqti tomonidan ham ta'sirga tushadi.
Temperatura kalkit gʻarmanning kaltsinatsiyasining muhim shartidir. Kaltsinatsiya qilingan kalkit gʻarmanni sifatli saqlash uchun aniq temperaturada ishlab chiqilishi lozim. Agar kurugʻa temperaturasida past bo'lsa, kalkit gʻarmanni to'liq ishlab chiqarilmaydi, ya'ni unda noto'g'riliklar bor bo'lishi mumkin. Ammo agar temperatura juda baland bo'lsa, kalkit gʻarmanni ko'paytirish mumkin, bu esa uning kuchini chegaralarni oshiradi va foydalanishini kamaytiradi.
Ротарные печи, курирларда юкorigача натижага эргаштириш учун юқори дарajasидаги негизий бирiktirish таъмин этиши ва энергия сифатида муфоккат бошқарув берадиганidan хам фойдаланuvchi. Бу усул ёритиш мажбурлиги ёки ишлатишга туғилган енгилликдан фойда олиши ва асосий маҳсулотлари ҳосил қилиш учун керакли жараёнларни ижод қилиш учун муоммалар беради. Уларнинг юксак кучли бўлиши сабабли, улар ҳар бир турдаги орнаматлаштуришда ишлатиlish мумkin. Шунингdek, улар масштабланuvchi, бу индустрияларнинг хожатларига кўра олдиндан белгиланган хажми ва ёлайотганligini таьмин этishga рухсат берadi.
Ушбу суров 2023 йил октябримада маълумотларни ўрганиш ва ўрганиш учун камчиликли ўзгартирилди. Birinchida, изводникнинг тасниси кўрсатилган бўлиши лозим, ва изводникнинг асосий уйушмалари юбориш орнида яратилган мутахассис орнаматлаштуришда бор. Чунки fertile земляга эга бўлиши учун, ундан маҳсулотларга киритиш мумкин. Изводник турининг турининг кальцинатив процесси эффициентлиги ва эффициентлигига кatta таъсир киритishi мумкин. Изводник турлари оптимал температур ёки айрим температурамизга муҳохамма.
Ikkinchi, usul amalga oshirilayotgan paytda haroratning e'tiborli ravishda boshqarilishi kerak. Foydalanuvchilar manipulyatsiyani to'g'ri rivojlantirish (yoki kamida qirrakni moslashtirish) uchun tayyor bo'lishi kerak, shunda kalsinatsiya muvaffaqiyatli amalga oshiriladi. Oxirgi paytda, kilndagi aylantirish tezligini ham optimallashtirish lozim. To'g'ri joylashtirilgan aylantirish issiqlikni yaxshi tarzda ta'minlashga yordam beradi, bu esa muvofiq natijalarni ta'minlash uchun asosiy hissadir.