Forkalking er en nøkkelprosess der kalkstein oppvarmes til veldig høye temperaturer. Kalksteinen oppvarmes for å fjerne urenheter i en prosess kalt forkalking, hvilket gjør materialet renere. De trenger renere kalkstein for mange forskjellige anvendelser. Rotatoriske ovner brukes ofte for å gjennomføre denne prosessen korrekt. Dette skyldes at de er eksotiske maskiner som er fremragende til å håndtere temperatur og materialer. Å forstå prosessen av forkalking i rotatoriske ovner er avgjørende for profesjonelle som jobber i sektorer som cement- og limeproduksjon, hvor det er et stort behov for høykvalitetskalkstein.
Det finnes mange faktorer som kan påvirke kalkfiksringsprosessen av kalkstein i en roterende ovn. En avgjørende faktor er selve sammensetningen av kalkstenen. Kalkholdig materiale kommer fra mange kilder og varierer sterkt, noe som igjen kan påvirke egenskapene til kalkfiksringsprosessen. En tredje faktor er størrelsen og formen på kalksteinpartiklene. For at oppvarmingen skal være effektiv, bør bitene ikke være for store, heller ikke bør de ha en ulempeform.
Hastigheten på rotasjonen av kalkovnen er også av stor betydning. En ekspertriktig justert ovn vil rotere med nettopp riktig hastighet for å sikre at kalkstenen blir jevnt oppvarmet. Temperaturtilstanden som kalkstenen blir oppvarmet til, teller også. Den må være høy nok til å fjerne urenheter, men ikke så høy at den ødelegger kalkstenen. Kaliseringprosessen kan også påvirkes av tilstedeværelsen av oksygen i ovnen, det direkte brålet som brukes til å oppveie ovnen, og oppholdstiden til kalkstenen ved kaliserings temperaturen.
Temperatur er en viktig forutsetning for kalisering av kalkstein. Kalinert kalkstein må produseres ved nøyaktige temperaturer for å forblir høykvalitetsmaterial, også innenfor varmeområder. Hvis ovnens temperatur er for lav, blir ikke kalksteinen fullstendig behandlet, noe som betyr at det kan finnes urenheter i den. Men hvis temperaturen blir for høy, kan kalksteinen bli overkokt, noe som også vil føre til at dens styrke overskrider grensene og redusere dets nyttighet.

Rotary kilner er også energieffektive i tillegg til å gi høy grad av kontroll. Dette betyr at de kan produsere varmen de trenger mens de spiller litt energi, noe som goder både miljøet og bunnlinjen. På grunn av høy versatilitet kan de brukes i mange forskjellige miljøer. I tillegg er de skalbare, noe som gjør det mulig å tilpasse størrelsen og kapasiteten etter behovene til ulike industrier.

Denne spørsmålet ble Casual rephrased at vi trener og lærer data opp til oktober 2023. For det første må man ta hensyn til sammensetningen av kalkstein, og de hovedproduksjonsområdene for kalkstein ligger i miljøet som dannes av opptilføring, fordi dette førte til fruktbare jorder, så dette vil også få deg til å møte den påkrevde materialet. Dette skyldes at typen kalkstein kan ha en stor innvirkning på effektiviteten og virkningen av kalifiseringprosessen. Ulike typer kalkstein kan kreve varierte temperaturer eller rotasjon for den optimale behandlingen.

For det andre, må temperaturen kontrolleres nøye underveis i prosessen. Brukere må forberede seg på å finjustere manipulasjonen (eller i det minste justere kalkstenen) slik at forkalking utføres grundig. Til slutt bør også rotationshastigheten på ovnen optimiseres. En godt justert rotasjon kan sikre en godt oppvarmet ovn, noe som er avgjørende for konsekvente resultater.
1. Tianli har et bredt utvalg av produkter og kjerne-teknologier med tydelige immaterielle rettigheter og holder for tiden mer enn 250 patenter. Tianli mottok prisen for fremragende prestasjoner i nasjonalt nøkkel-forskningssprogram for den "niende femårsplanen". Selskapet ble også tildelt førsteprisen, samt prisen for kalsinering av kalkstein i roterende ovn og tre tredjepriser i Shandongs provinsiale vitenskapelige og teknologiske fremgangspris. Tianli deltok i utviklingen og publiseringen av fem bøker og fagmonografier knyttet til standarden. 3. Tianlis forsknings- og utviklingsavdeling og innovasjonssystem danner en positiv syklus av teknologisk fremskritt, tekniske produkter samt fullstendige, store sett av tørkeutstyr. Dette sikrer bærekraftig vekst for virksomheten.
Tianli er den største seljaren av kalsinering av kalkstein i roterende ovn tørking sektor, er ein nasjonal high-tech bedrift, Shandong Gazelle Enterprise og ein demonstrasjon selskap for "Scitech Innovation and Reform". 2. ei forfølgjar. Tianli har eit forsknings- og utviklingssenter og eit team på over 150 ingeniørar. I sentrum finst òg eit designsentrum i klasse A med solide ingeniørskapande designkapasitetar. 3. "Vel, ikkje sant". Tilbyr kundane høgt verdsetto-tjenestene, tenk på og løys problem frå kundane sine synspunkt, og tilbyr hjelp til kundane på områda teknologiutvikling, pilottesting, prosessdesign, produktproduksjon, installasjon og iverksetting, ettersalgsservice og teknologisk forbetring. Tianli har fullført meir enn
1 Brenning av kalkstein i roterende ovn: Et moden kvalitetskontrollsystem garanterer høy kvalitet på produktene som selskapet tilbyr. 2 Leveringstidsgaranti: Tianli har et utstyrstilvirkningssenter på 70 000 m² med en årlig bearbeidingskapasitet på 5 tonn. Dette anlegget kan justere produksjonsplanene etter kundenes behov og sikre tidsfristene. 3 Kvalitetssikring: Ved å foreta en nøyaktig utvelgelse av vårt utstyr kan vi sikre at produktindikatorene er korrekte og oppfyller markedets krav til toppkvalitet. 4 Teknologisk innovasjon: Fokus på FoU og teknologisk innovasjon, kontinuerlig utvikling av nye teknologier, forbedring av produksjonsprosesser og vedlikehold av konkurransekraft på markedet.
Tianli er et luksusmerke og et markedsføringsforetak med base i provinsen Shandong og et berømt merke i Shandong. Tianli er «Det første (settet av) teknisk utstyrsprodusentforetak i provinsen Shandong» og «Enkeltmesterforetak innen produksjonsindustrien i provinsen Shandong», osv. 2. Tianlis prosjekterfaring er en viktig fordel. Selskapet har vellykket fullført nesten 3000 prosjekter, blant annet innen ny energi, materialer som biokjemikalier, kalksteinsbrenning i roterende ovner innen metallurgi og andre industrier.