ক্যালসাইনেশন হল একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া যেখানে চূণকে অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা হয়। চূণকে গরম করে অকলান্তিক পদার্থ দূর করা হয় একটি প্রক্রিয়া যা ক্যালসাইনেশন নামে পরিচিত, যা পদার্থটিকে আরও শোধিত করে। বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তাদের আরও উচ্চ শোধিত চূণের প্রয়োজন। রোটারি কিল্ন এই প্রক্রিয়াটি সঠিকভাবে পরিচালনা করতে ব্যবহৃত হয়। কারণ তারা একটি বিশেষ যন্ত্র যা তাপমাত্রা এবং পদার্থ নিয়ন্ত্রণ করতে অসাধারণ। রোটারি কিল্নে ক্যালসাইনেশনের প্রক্রিয়াটি বুঝা সিমেন্ট এবং চূণ উৎপাদনের মতো বিভাগে কাজ করা পেশাদারদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
চূর্ণীকরণ প্রক্রিয়াতে লাইমস্টোনের বিভিন্ন উপাদান প্রভাব ফেলতে পারে। এখানে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হলো লাইমস্টোনের নিজস্ব গঠন। ক্যালসিয়াম ধাতু বিভিন্ন উৎস থেকে আসে এবং তা চূর্ণীকরণ প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলোকে প্রভাবিত করতে পারে। তৃতীয় উপাদান হলো লাইমস্টোনের কণার আকার ও আকৃতি। উষ্ণতা প্রদানের জন্য কণাগুলো খুব বড় হওয়া উচিত নয়, এবং তা উপযুক্ত আকৃতিতে থাকা উচিত।
এছাড়াও কিলনের ঘূর্ণনের গতি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি দক্ষ ভাবে স্থাপিত কিলন ঠিকমতো হারে ঘূর্ণন করবে যাতে চূণপাথরকে একটি সমানভাবে গরম করা যায়। চূণপাথরকে যে তাপমাত্রায় গরম করা হয় তা একইভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এটি যথেষ্ট উচ্চ হতে হবে যাতে অশোধিত বস্তুগুলি বাদ দেওয়া যায়, কিন্তু এতটা উচ্চ হওয়া উচিত নয় যাতে চূণপাথরটি ধ্বংস হয়। কিলনে অক্সিজেনের উপস্থিতি, কিলন গরম করতে ব্যবহৃত সরাসরি জ্বালানী এবং চূণপাথরের ক্যালসিনেশন তাপমাত্রায় অবস্থানের সময়ও ক্যালসিনেশন প্রক্রিয়ার উপর প্রভাব ফেলতে পারে।
তাপমাত্রা চূণপাথরের ক্যালসিনেশনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ শর্ত। চূণপাথরকে নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উৎপাদিত করতে হবে যাতে এটি উচ্চ গুণবত্তার থাকে, তাপমাত্রার পরিসীমাও বিবেচনা করা হয়। যদি কুঞ্জের তাপমাত্রা খুব কম হয়, তবে চূণপাথরটি সম্পূর্ণ ভাবে প্রক্রিয়াজাত হয় না, অর্থাৎ তাতে অশোধিত বস্তু থাকতে পারে। তবে যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তবে চূণপাথরটি অতি-পাকা হয়ে যেতে পারে, যা আবার এর শক্তি সীমা ছাড়িয়ে যাবে এবং এর ব্যবহারকে কমিয়ে দেবে।
রোটারি কিল্ন উচ্চ মাত্রার নিয়ন্ত্রণ প্রদানের বাইরেও শক্তি-কার্যকর হয়। এর অর্থ তারা যে তাপমাত্রা প্রয়োজন, তা সৃষ্টি করতে পারে এবং অল্প শক্তি ব্যয় করে, যা পরিবেশ এবং লাভের জন্য উপকারী। তাদের উচ্চ বহুমুখীত্বের কারণে তারা অনেক ধরনের পরিবেশে ব্যবহৃত হতে পারে। এছাড়াও, তারা স্কেলযোগ্য, যা বিভিন্ন শিল্পের প্রয়োজন অনুযায়ী তাদের আকার এবং ধারণ能力 পরিবর্তন করার সুযোগ দেয়।
এই প্রশ্নটি ক্ষেত্রে আমরা অক্টোবর, 2023 পর্যন্ত তথ্য শিখতে এবং প্রশিক্ষণ দেওয়ার কথা ছিল। প্রথমে কালসিট প্রস্তরের গঠন বিবেচনা করতে হবে, এবং কালসিট প্রধানত ঐ পরিবেশে উৎপাদিত হয় যা উপরের দিকে উঠে আসা জলের ফলে গড়ে ওঠে, কারণ এটি উর্বর জমি তৈরি করেছে, তাই এটি আপনাকে প্রয়োজনীয় উপাদান পাওয়ার সুযোগ দেবে। এটি কারণ কালসিট প্রস্তরের ধরন ক্যালসিনেশন প্রক্রিয়ার দক্ষতা এবং কার্যকারিতার উপর বড় প্রভাব ফেলতে পারে। বিভিন্ন ধরনের কালসিট প্রস্তরের জন্য সর্বোত্তম সংশোধনের জন্য তাপমাত্রা বা ঘূর্ণনের প্রয়োজন হতে পারে।
দ্বিতীয়ত, এটি প্রয়োগ করা হচ্ছে তখন তাপমাত্রা খুব সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। ব্যবহারকারীদের নিজেদেরকে মাইক্রো নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রস্তুত থাকতে হবে (অথবা অন্তত চূণ সামঞ্জস্য করতে) যাতে ক্যালসাইনিং ভালভাবে করা যায়। শেষ পর্যন্ত, কিল্নের ঘূর্ণন গতি অপটিমাইজ করা উচিত। ঠিক স্থানে ঘূর্ণন করলে একটি ভালোভাবে গরম হওয়া ওভেন পাওয়া যায়, যা সমতুল্য ফলাফলের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।