Pengilangan adalah proses utama di mana kapur dipanaskan hingga suhu yang sangat tinggi. Kapur dipanaskan untuk membakar bahan asing dalam proses yang dikenali sebagai pengilangan, membuatkan bahan itu lebih murni. Mereka memerlukan kapur yang lebih murni untuk pelbagai aplikasi yang berbeza. Kiln putar kerap digunakan untuk melaksanakan proses ini dengan betul. Ini kerana mereka adalah mesin eksotik yang hebat untuk menguruskan suhu dan bahan. Memahami proses pengilangan dalam kiln putar adalah perkara penting bagi profesional yang bekerja dalam sektor seperti pengeluaran semen dan kapur, di mana kapur berkualiti tinggi dicari.
Terdapat banyak faktor yang mungkin mempengaruhi proses pengapungan kapur dalam kiln putar. Salah satu elemen penting adalah komposisi kapur itu sendiri. Bahan kalsium berasal dari pelbagai sumber dan berbeza secara luas, yang pada gilirannya boleh mempengaruhi ciri-ciri proses pengapungan. Elemen ketiga adalah saiz dan bentuk zarah kapur. Untuk pemanasan menjadi efektif, kepingan tersebut tidak boleh terlalu besar, dan juga harus mempunyai bentuk yang sesuai.
Kelajuan kilang berputar juga sangat penting. Sebuah kilang yang dikalibrasikan dengan cekap akan berputar pada kadar yang tepat untuk memastikan batu kapur dipanaskan secara seragam. Suhu yang batu kapur dipanaskan juga menjadi faktor. Ia mestilah cukup tinggi untuk mengeluarkan kotoran tetapi tidak terlalu tinggi sehingga merosakkan batu kapur. Proses pengapurapan juga boleh dipengaruhi oleh kehadiran oksigen dalam kilang, bahan api terus yang digunakan untuk memanaskan kilang, dan masa tinggal batu kapur pada suhu pengapurapan.
Suhu adalah syarat penting bagi pengapurapan batu kapur. Batu kapur yang telah dicalcinkan mesti dihasilkan pada suhu yang tepat untuk mengekalkan kualiti tinggi, termasuk julat panas. Jika suhu ketuh terlalu rendah, batu kapur tidak diproses sepenuhnya, yang bermaksud mungkin terdapat kotoran di dalamnya. Walau bagaimanapun, jika suhu menjadi terlalu tinggi, batu kapur boleh terlalu dimasak, yang juga akan menyebabkan kekuatannya melampaui had dan mengurangkan kegunaannya.

Pengilang putar juga cekap tenaga selain memberikan kawalan yang tinggi. Ini bermaksud mereka boleh menghasilkan haba yang diperlukan sambil membuang sedikit tenaga, yang menguntungkan baik alam sekitar mahupun keuntungan kewangan. Disebabkan oleh kepelbagaian yang tinggi, mereka boleh digunakan dalam pelbagai persekitaran yang berbeza. Selain itu, mereka boleh diskala, yang membolehkan saiz dan kapasiti mereka disesuaikan mengikut keperluan pelbagai industri.

Permintaan ini telah dirumuskan semula secara kasual bahawa kami melatih dan mempelajari data sehingga Oktober 2023. Pertama-tama, seseorang perlu mempertimbangkan komposisi batu gamping, dan kawasan pengeluaran utama batu gamping terletak di persekitaran yang terbentuk oleh arakan ke atas, kerana ini menyebabkan tanah yang subur, jadi ia juga akan membantu anda untuk mendapatkan bahan yang diperlukan. Ini kerana jenis batu gamping boleh memberi impak besar kepada kecekapan dan keberkesanan proses pencacahan. Pelbagai jenis batu gamping mungkin memerlukan suhu atau pusingan yang berbeza untuk tampering optimum.

Kedua, suhu perlu dikawal dengan teliti semasa proses dilaksanakan. Pengguna mesti bersedia untuk menyesuaikan manipulasi (atau sekurang-kurangnya menyesuaikan kapur) supaya pengilangan dilakukan dengan sepenuh hati. Akhirnya, kelajuan putaran kiln perlu dioptimumkan juga. Putaran yang baik boleh memastikan oven dipanaskan dengan baik, yang merupakan kunci kepada keputusan yang konsisten.