پختہ کاری ایک اہم عمل ہے جس کے دوران تیتھا کو بہت زیادہ درجہ حرارت تک گرم کیا جاتا ہے۔ تیتھا کو گرم کیا جاتا ہے تاکہ آلودگیاں ہٹا دی جاسکیں، جو کہ پختہ کاری نامی عمل ہے، اس سے مواد کو صاف بنایا جاتا ہے۔ انہیں مختلف استعمالات کے لئے زیادہ پاک تیتھا کی ضرورت ہوتی ہے۔ گردشی کلینز اس عمل کو صحیح طریقے سے کرنے کے لئے عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ کیونکہ وہ عجیب ماشینیں ہوتی ہیں جو درجہ حرارت اور مواد کو مدیریت کرنے کے لئے عالی ہوتی ہیں۔ گردشی کلینز میں پختہ کاری کے عمل کو سمجھنا ایسے محترفین کے لئے ضروری ہے جو سمنٹ اور چونا کی تیاری جیسے قطاعات میں کام کرتے ہیں، جہاں کوالٹی فل کی تیتھا کی مطلوبیت ہوتی ہے۔
چونکہ بہت سے عوامل ہیں جو چرخے کے کلین میں پتھر کی حالت تبدیلی کے عمل پر تاثیر وار ہوسکتے ہیں۔ ایک اہم عنصر پتھر کی خود کی بنیاد ہے۔ کالسیئس متریل کثیر ذرائع سے حاصل ہوتا ہے اور وسیع طور پر مختلف ہوتا ہے، جو باریکی سے حالت تبدیلی کے عمل کے خصوصیات پر تاثیر انداز ہوسکتا ہے۔ تیسرے عنصر کے طور پر پتھر کے ذرات کا سائز اور شکل ہے۔ گرمی کے عمل کو کارآمد بنانے کے لیے، ٹکڑے بہت بڑے نہیں ہونے چاہئیں، نہ ہی ان کی مناسب شکل نہ ہونی چاہئے۔
چلنے والی کلین کی رفتار بھی بہت مہتمّہ ہے۔ ایک ماہر طور پر تلاش کردہ کلین مناسب درجے پر گiren گی تاکہ چونکا ایک طرفہ طور پر گرم ہو۔ چونکا کو گرم کرنے کی درجہ حرارت بھی مہتمّہ ہے۔ یہ دسرا سے کافی گرم ہونا چاہئے تاکہ ناپاکیاں ختم ہوجائیں لیکن اتنا زیادہ نہ ہو کہ چونکا خراب ہوجائے۔ کیلن کے اندر آکسیجن کی موجودگی، کلین کو گرم کرنے کے لئے استعمال شدہ مستقیم وقود اور چونکا کی کیلن درجہ حرارت پر مقامی وقت بھی کیلن پروسس کو متاثر کرسکتا ہے۔
درجہ حرارت چونکا کی کیلن کے لئے ایک اہم شرط ہے۔ کیلن چونکا کو مضبوط درجہ حرارت پر تیار کیا جانا چاہئے تاکہ اس کی کوالٹی برقرار رہے، شامل گرمی کے رینجز میں۔ اگر فرن کی درجہ حرارت بہت کم ہو تو چونکا پوری طرح سے پروسس نہیں ہوتا، یعنی اس میں ناپاکیاں ہوسکتی ہیں۔ لیکن اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہو تو چونکا بہت زیادہ پک سکتا ہے، جو اس کی قوت کو حد سے زیادہ بنادے گا اور اس کی مفیدیت کو کم کرے گا۔
روری کیلنز کنٹرول کے عالی درجے کے ساتھ ہی انرگی کارکن بھی ہوتے ہیں۔ یہ بات یہی ہے کہ وہ اپنی ضرورت کے لئے گرمی پیدا کرسکتے ہیں جبکہ انرگی کو بہت کم挥سرف کرتے ہیں، جو دونوں ماحول اور مالی حالت کو فائدہ دیتا ہے۔ ان کی بہت زیادہ متعدد استعمال کی صلاحیت کی وجہ سے ان کو بہت سی مختلف حالتوں میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ، وہ اسکیلبل بھی ہیں، جس کے ذریعے ان کا سائز اور صلاحیت مختلف صنعتوں کی ضرورتوں کے مطابق تیار کیا جاسکتا ہے۔
یہ سوال آسانی سے دوبارہ الفاظ میں کہا گیا کہ ہم اکتوبر 2023 تک ڈیٹا کو تربیت اور سیکھانے کے لئے استعمال کرتے ہیں۔ پہلے تو ایک کو limestone کی ترکیب پر غور کرنی چاہئے، اور limestone کے اہم تولیدی علاقوں کا ماحول upwelling سے بنایا گیا ہوتا ہے، کیونکہ یہ خصوصی طور پر خصبہ زمین کو ممکن بناتا ہے، اس لئے یہ آپ کو ضروری مواد ملنا بھی ممکن بنائے گا۔ یہ limestone کے قسم کی وجہ سے calcination پروسس کی کارکردگی اور مؤثریت پر بڑے پیمانے پر اثر و رسوخ ڈال سکتا ہے۔ مختلف limestone کے قسم کے لئے ممکنہ طور پر مختلف درجہ حرارت یا چکر کی ضرورت ہوسکتی ہے۔
دوسرا، اس کے دوران درجہ حرارت کو دقت سے ضبط کیا جانا چاہئے۔ استعمال کنندگان خود کو غیر معمولی تنظیم (یا حداقل تیتھا کو تعديل کرنے) کے لئے تیار رکھنا چاہئے تاکہ حساب سے پختہ کاری کی جائے۔ آخر کار، کلین کی گردش کی رفتار بھی بہترین طریقے سے مناسب بنائی جانی چاہئے۔ ایک مناسب گردش ایک اچھی طرح سے گرم چلنے والی کور کو یقینی بناتی ہے، جو ثابت نتائج کے لئے کلیدی ہے۔
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
AF
MS
UR
BN
LO
LA
MY
KK
UZ
