Hymykaappurit ovat erityisiä koneita, jotka hiekistävät vedet sisältäviä aineita puderoiksi. Tätä saavutetaan atomisoimalla nestemassat pieniksi pisteiksi ja dehydraoiden ne nopeasti. Yksi tunnetuimmista yrityksistä, jotka valmistavat näitä koneita, on Shandong Tianli, ja siksi halusimme tässä artikkelissa näyttää sinulle tarkalleen mitä mitoja sinun tulisi etsiä, kun arvioit hymykaapuria tarpeesi tai sovelluksesi varten.
On oleellisia näkökohtia, joita on otettava huomioon suunniteltaessa pölytrockkua. 1. Yksi ensimmäisistä asioista, jotka haluat ottaa huomioon, on nestemäärä, jonka pölytrockkeri voi kuivata tunnissa. Tätä kutsutaan kapasiteetiksi. Nyt sinun täytyy tietää, mitä lammittaa pölytrockkeria. Esimerkiksi lämmityslähde voi olla sähkö, kaasu tai höyry. Haluat myös todennäköisesti tietää, mikä on sisäänkulkevan nesteen lämpötila, eli minkä lämpötilaisuuden nesteen pitää olla, kun se tulee kuivattimelle, ja mikä on ulosmennyn lämpötila, joka olisi kuivetetun jauhheon lämpötila, kun se poistuu laitteesta. Tärkeä ohjausjärjestelmä Kaksi pääasiassa komponenttia ohjausjärjestelmässä ovat todella erittäin tärkeitä, sillä ne varmistavat, että kaikki toimii oikein ja myös varmistavat, että ilmakehä otetaan pois halutulla tavalla ja puhtaammin.
Spray-kuivattimilla on useita ominaisuuksia, jotka on hyödyllistä tietää. Niihin kuuluvat atomisaattori, syklooni, taskusuoja ja tuuliluukko. Tämä on melko merkittävää, koska atomisaattori on osa, joka hajottaa nesteen pieniksi pisteiksi niiden helpomman kuivatuksen vuoksi. Atomisaattorit toimivat periaatteessa eri tavoin ja voidaan luokitella paine-, pyöriväksi- ja suutinatomisaattoreiksi. Toinen spray-kuivattimen keskeinen komponentti on syklooni, jossa kuivattu jauho eriytetään ilmasta, kun kuivatus on valmis. Taskusuoja: Taskusuojat käytetään myös palautettavan ilman (poistoilman) puhdistamiseen, jotta turvallinen ja puhtaasti ilta voidaan palauttaa ympäristöön. Viimeisenä mainittuna tuuliluukko pyörittää ilmaa kuivattimessa, mikä on välttämätöntä asianmukaiseen kuivatukselle.
Nyt, spray-kuivattimen koon määrittämisessä on useita huomioon otettavia seikkoja. Ensimmäinen asia, jota haluat harkita, on kuinka kauan käyttämäsi nesteminen aine kestää kuivatuksessa. Kuivatusajan tarve riippuu tulotemperatuurista (nesteen temperatuuri kun se tulee kuivattimelle), ulostemperatuurista (pulverin temperatuuri kun se lähtee kuivattimelta) ja käytetyn atomisaattorin tyypistä. Sen jälkeen haluat harkita, kuinka paljon nestettä haluat kuivata. Se perustuu spray-kuivattimen kohtaan, jonka olet harkitsemassa. Lopuksi myös pulversaadoksen määrä lasketaan mukaan. Tämä on niin paljon kuivattua pulveria, johon päädyt nähden alkuperäisen nesteen painoa. Ymmärtämällä näitä tekijöitä voit määrittää sopivan koon spray-kuivattimesi tarpeisiisi.
Kuivattimen sopivien materiaalien valitseminen on olennaisen tärkeää sen kestovuuden ja suorituskyvyn varmistamiseksi. Hymykuivattimia tulisi olla vaaleasta ja kuljetuksesta vastustavassa, koska ne kohtaavat kuivattua prosessia. Kuivattimet voidaan tehdä erilaisista materiaaleista, kuten roosteaikaista teräsä, hiilesterästä ja titanidista. Jos uuni on tehty roosteaikaista teräsä, se voi olla erinomainen valinta ilman huolta rostumisesta, koska metalli kestää korkeaa lämpötilaa ja sillä on korkea kestovuus ja ikä. Toinen vaihtoehto on hiileteräs, joka on usein halvempi, mutta se on herkkempi rostumiselle kuin roosteaikaista teräs. Lopuksi titanidi on erittäin kestävä, mutta se voi olla melko kallista verrattuna muihin materiaaleihin.
On olemassa muutama tärkeä ominaisuus, jonka sinun pitää tietää aiemman kuivattimen toiminnasta. Tällaisia tekijöitä ovat kuivattimen tehokkuus, jauheliikkiparticleiden koko ja jauheliikin kosteus. Kuivatuksen tehokkuus on merkityksellistä, koska se kertoo, kuinka paljon kuivaa jauhetta saa verrattuna vedestä. Korkeampi tehokkuus tarkoittaa, että saat enemmän jauhetta vähemmästä vedestä, mikä on hyvä asia. Jauheliikkiparticleiden koko on merkityksellistä, koska se voi vaikuttaa siihen, kuinka helposti jauhe dissolvee nesteyhteneissä sekä sen virtauskykyyn käytettäessä. Viimeiseksi jauheliikin kosteus on todella merkityksellistä. Se näyttää veden määrän, joka jää kuivatuksen jälkeen jauhetussa, ja sen tulisi olla minimoinen, jotta jauhe säilyy paremmin pidempään.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
AF
MS
UR
BN
LO
LA
MY
KK
UZ
