Spraytørere er specielle maskiner, der fordampninger væsker til pulver. Dette opnås ved at atomisere væsken i små tråde og derefter hurtigt dehydraterer dem. Et af de mest kendte firmaer, der producerer disse maskiner, er Shandong Tianli, og derfor ville vi i denne artikel vise præcist, hvilke dimensioner du bør tage højde for, når du vurderer en spraytører til dine behov eller anvendelser.
Der er afgørende elementer at overveje, der kræver overvejelse, når du vælger en sprøjtedørre. 1. Et af de første ting, du vil ønske at tage hensyn til, er mængden af væske, som en sprøjtedørre kan tørre pr. time. Dette kaldes kapaciteten. Nu skal du vide, hvad der opvarmer sprøjtedørren. For eksempel kunne opvarmingskilden være strøm, gas eller damp. Du vil sandsynligvis også gerne vide, hvad indgangstemperaturen er, det vil sige, hvad væske temperaturen er, når den går ind i tøreren, og hvad udgangstemperaturen er, hvilket ville være den tørrede pulver temperatur, når den kommer ud. Vigtigt styresystem To hovedkomponenter i styresystemet er virkelig meget vigtige, hvorved alt fungerer korrekt, og det sikrer også, at fugttagningen bliver taget ud på den ønskede måde og mere rent.
Der er en række karakteristika ved spraytørere, der er nyttige at kende. Dette omfatter atomizer, cyclon, taskfilter og blæser. Dette er ganske betydeligt, da atomizeren er et stykke, der sprøjter væsken ud i små tåndroppler, så de kan tørreres nemt. Atomizere fungerer på grundlæggende forskellige måder og kan inddeles som tryk, rotary og duft-atomizere. En anden vigtig komponent i spraytøreren er cyclonen, hvor den tørre puderpulver adskilles fra luften, når tørningen er færdig. Taskfilter: Taskfilter bruges også til at rense den vendede luft (udslagsluft), for at returnere sikker og ren luft til miljøet. Til sidst cirkulerer blæseren luften i tøreren, hvilket er nødvendigt for korrekt tørning.
Nu, for at bestemme størrelsen på din spraytøringsanlæg, er der flere overvejelser. Det første, du ønsker at tænke på, er hvor lang tid den væske, du bruger, tager at tørre. Tidspunktet for tørringen afhænger af indgangstemperaturen (temperaturen på væsken, når den går ind i tøringsanlægget), udgangstemperaturen (pulverets temperatur, når det forlader tøringsanlægget) og typen af atomizer, der bruges. Derefter vil du gerne overveje, hvor meget væske du ønsker at tørre. Dette baseres på størrelsen af spraytøringsanlægget, du havde i tankerne. Til sidst tæller også pulverbudskabet. Dette er mængden af tørt pulver, du ender med i forhold til vægten af den væske, du startede med. Ved at forstå disse faktorer kan du afgøre den mest passende størrelse på dit spraytøringsanlæg baseret på dine specifikke behov.
At vælge de rigtige materialer til din spraytørker er afgørende for at sikre dens holdbarhed og ydeevne. Spraytørkere bør være modstandsdygtige mod ruggning og slip, da de udsættes for tøringsprocessen. En spraytørker kan fremstilles af forskellige materialer, såsom edelstål, kulstofstål og titan. Hvis ovnen er lavet af edelstål, kan det være en fremragende valgmulighed uden bekymring for ruggning, da metallen kan udholde høj varme og har høj holdbarhed og længedejlighed. En anden mulighed er kulstofstål, som ofte er billigere, men mere anfægtelig for ruggning end edelstål. Til sidst er titan ekstremt holdbart, men det kan være meget dyrt i forhold til de andre materialer.
Der er nogle vigtige faktorer, som du bør kende til om sprøjtedørken for at sikre dens korrekte funktion. Disse faktorer inkluderer dørkeeffektivitet, pulverpartikelstørrelse og vandindhold i pulvet. Effektiviteten i tørringen har betydning, da den angiver, hvor meget tørt pulver i forhold til væske du får. En højere effektivitet betyder, at du får mere pulver ud af mindre væske, hvilket er et godt resultat. Partikelstørrelsen på pulvet er også afgørende, da det kan påvirke, hvor let pulvet løser sig i væsker og hvordan det flyder under brug. Til sidst har vandindholdet i pulvet stor betydning. Det viser mængden af vand, der stadig er til stede i det tørrede pulver, og bør holdes så lavt som muligt for at sikre, at pulvet beholdes godt i længere tid.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
AF
MS
UR
BN
LO
LA
MY
KK
UZ
