Nuwe tipe energiebesparende en omgewingsvriendelike swartkooldroogtegnologie

Wanneer gas of vloeibare hidrokarbone met onvoldoende lug verbrand word, is die resultaat swartkool.

Die hoofkomponent is koolstof en bevat ook relatief klein hoeveelhede waterstof, suurstof, swawel en as. Koolswart is 'n vorm van koolstof; die basiese deeltjegrootte is dikwels tussen 10-100nm. Koolswart is 'n sleutelkomponent wat gebruik word in die vervaardiging van rubber. Aangesien koolswart help dat bandonskade weerstaan, lank lyf en hul trek- en breeksterkte verbeter, word dit gebruik in die vervaardiging van verskeie bande en rubberartikels. Die ontwikkeling van motorvoertuie en 'n beter leefstyl vir inwoners hang sterk af van die koolswartbedryf.

In die nat granuleer koolstofswart bedryf word间接 stoom rotasie droogers geplan om in die nuwe koolstofswart droogtoestel en -tegnologie gebruik te word. Die hoofsilindervormige liggaam is uitgerus met verhitingsbuise wat die binne-lengte van die drooger deurloop. Die warmte vir die droogproses word verskaf deur stoom wat deur die buise blaas. Die nat en granuleer koolstofswart word eers deur die voerder in die droogermaskien ingevoer. Terwyl die silinder draai, word die materiaal deur die verhitingsbuise opgetel en as druppels versprei wat dan deur konveksie, konduksie en straling gedroog word. Die drooger help om die materiaal van hoër na onder af te heg en die ontladingklep laat dit uiteindelik uit die drooger vry. Die vochtige lug wat tydens die droogproses versamel word, gaan deur die bekende gas en word van buite afgeskop weens die trekfan.

Materiaalvloei: Die nat materiaal van die vorige nat granulasieafdeling van koolstof word deur die voerder na die droger vervoer. Binne die droger voer die nat materiaal en verhittingstubes massa- en warmteoorgangsbeweging uit. Die vochtigheid van die nat materiaal word opgewarm en verdamp, en die temperatuur styg geleidelik nadat die materiaal gedroog is. By die uitspoor van die droger word die materiaal gedroog tot die gereserveerde waarde en val in die uitspoorkap. Die gedroogde koolstofdeeltjies word deur die uitspoorklep en vervoersinstallasie na die volgende stadium vervoer.

Die nuwe tipe energiebesparende en omgewingsvriendelike swartkooldroogtoerusting en -tegnologie in die nat granulasieswartkooldustrie maak gebruik van 'n lae-temperatuurdroogproses en skoon energie as warmtebron. Dit verwyder die uitstoot van rook, NOx, SO2 en ander polusante wat deur die tradisionele droogproses voortgebring word, verwyder sekondêre polusie van die atmosfeer en het goeie omgewingsbeskermingsvoordele.