Ny typ av energisparande och miljövänlig teknik för torkning av kolsvart

Kolsvart är produkten av ofullständig förbränning eller termisk dekomposition av gasformiga eller vätskformiga kolhydrater vid otillräckligt luftförsörjning. Huvudkomponenten är elementärt kol och det innehåller en liten mängd hydrogen, syre, svavel och aska mm. Kolsvart är en existensform av kol-elementet och grundpartikelstorleken ligger vanligtvis mellan 10-100nm. Kolsvart är en oumbärlig råvara för gummindustrin. Eftersom kolsvart kan förbättra smidighet på ytan av däcken, öka däckens milantal betydligt och också förbättra gummis fysikaliska egenskaper som dragstyrka och sprickmotstånd, används kolsvart allmänt i tillverkningen av olika typer av däck och andra gummiprodukter. Kolsvartindustrin har stor betydelse för bilindustrins utveckling och förbättring av invånarnas livsstil.

Den nya typen av energisparande och miljövänlig kolsvart torrningsutrustning och teknik för fuktig kornad kolsvart industri är avsedd att använda indirekt ångdriven rotationstork. Huvudkroppen är en rotationscylinder, utrustad med uppvärmningsrör som sträcker sig genom torkaren. Ånga lederes in i rören för att tillhandahålla värmen som krävs för torkningen. Det fuktiga kornade kolsvarta materialet som ska torkas matas in i torkaren av matningsenheten. När cylindern roterar lyfts materialet och sprids av uppvärmningsrören och torkas genom olika värmeutbyte metoder såsom konvektion, konduktion och strålning. Materialet flyttas från det högre änden till det lägre änden med hjälp av torkarens lutning och släpps slutligen av utsläppsvärdet vid änden av torkaren. Den borttagna fukten bäras av fuktbärande gas och släpps ur torkaren under påverkan av dragventilatorn.

Materialflöde: Den fuktiga materien från den tidigare våta granuleringsavsnittet av kolsvart transporteras till torkaren genom matningsapparaten. Inuti torkaren utför den fuktiga materien och värmeanläggningarna en mass- och värmeöverföringsrörelse. Fukten i den fuktiga materien värms upp och evaporeras, och temperaturen stiger alltmer efter att materialet har torkats. Vid utgången av torkaren har materialet torkats till den angivna värdet och föll ner i avledningskupolen. De torkade kolsvarta partiklarna transporterades sedan till nästa steg via avledningsventilen och transporteringsanordningen.

Den nya typen av energisparande och miljövänlig karbidtorkningsutrustning och teknik för fuktig granulering av karbidindustrin använder lågtemperaturtorkningsprocess och rena energi som värmequelle. Det eliminierar utsläppet av soot, NOx, SO2 och andra föroreningar som genereras av den traditionella torkningsprocessen, eliminierar sekundär förorening av atmosfären och har god miljömässig nytta.