Новый тип энергосберегающей и экологически чистой технологии сушки кремния

Карбоновый черный является продуктом неполного сгорания или термического распада газообразных или жидких углеводородов при недостатке воздуха. Основной компонент — элемент углерод, содержит небольшое количество водорода, кислорода, серы и золы и т.д. Карбоновый черный представляет собой форму существования элемента углерода, а размер базовых частиц в основном находится в диапазоне от 10 до 100 нм. Карбоновый черный является неотъемлемым сырьем для резиновой промышленности. Поскольку карбоновый черный может повысить износостойкость поверхности шины, значительно увеличить пробег шины, а также улучшить физические свойства резины, такие как предел прочности на растяжение и сопротивление разрыву, карбоновый черный широко применяется в производстве различных типов шин и других резиновых изделий. Карбоновая промышленность имеет большое значение для развития автомобильной промышленности и повышения уровня жизни населения.

Новый тип энергосберегающего и экологически чистого оборудования для сушки кремния и технология влажной гранулированной отрасли углерода предназначены для использования косвенного парового вращающегося сушильного барабана. Основная часть представляет собой вращающийся цилиндр, оборудованный нагревательными трубками, проходящими через внутреннюю часть сушилки. Пар подается в трубки для обеспечения тепла, необходимого для сушки. Влажный гранулированный материал углерода, который необходимо высушить, подается в сушилку при помощи загрузчика. По мере вращения цилиндра материал поднимается и рассыпается нагревательными трубками и высушивается различными методами теплообмена, такими как конвекция, проводимость и излучение. Материал движется от более высокого конца к более низкому благодаря наклону сушилки и в конце концов выходит через заслонку на конце сушилки. Влажность, удаленная во время сушки, уносится газом, несущим влагу, и выбрасывается из сушилки под действием вытяжного вентилятора.

Поток материала: влажный материал из предыдущего отдела влажной грануляции кокса транспортируется в сушилку через подающее устройство. Внутри сушилки между влажным материалом и нагревательными трубками происходит тепло- и массообмен. Влажность материала нагревается и испаряется, а температура постепенно повышается после высыхания материала. На выходе сушилки материал высушивается до заданного значения и падает в приемную камеру. Высушенные частицы кокса транспортируются на следующий этап через запорный клапан и транспортер.

Новое энергосберегающее и экологически чистое оборудование для сушки кокса и технология влажной гранулированной отрасли кокса используют процесс низкотемпературной сушки и чистую энергию как источник тепла. Это исключает выбросы сажи, NOx, SO2 и других загрязняющих веществ, образующихся в традиционном процессе сушки, устраняет вторичное загрязнение атмосферы и имеет хорошую экологическую эффективность.