Nuwe tipe energiebesparende en omgewingsvriendelike swartkooldroogtegnologie

Koolstofswart is die produk van onvolledige verbranding of termiese ontbinding van gasvormige of vloeibaar hidrokarbonaat in die geval van onvoldoende lug. Die hoofkomponent is die element koolstof, bevat 'n klein hoeveelheid waterstof, suurstof, swawel en as, ens Koolstofswart is 'n bestaansvorm van die koolstofelement, en die basiese deeltjiesgrootte is meestal tussen 10-100nm. Koolstofswart is 'n onontbeerlike grondstof vir die rubberbedryf. Aangesien koolstofswart die slijtstand van die bandoppervlak kan verbeter, die bandafstand drasties kan verhoog, en ook die fisiese eienskappe van die rubber soos treksterkte en skeursterkte kan verbeter, word koolstofswart wydverspreid gebruik in die vervaardiging van verskeie tipes bande en ander rubberprodukte. Die koolstofswartbedryf het groot betekenis vir die ontwikkeling van die motorbedryf en die verbetering van die lewe van inwoners.

Die nuwe tipe energiebesparende en omgewingsvriendelike swartkooldroogtoerusting en -tegnologie vir die nat granuleringswartkooldindustrie is bedoel om indirekte stoomrotasiedroogers te gebruik. Die hoofliggaam is 'n rotasiekil, wat met verhittingstowe binne deur die drooger geïnstalleer is. Stoom word in die pypies gepomp om die warmte wat nodig is vir droging te verskaf. Die nat granuleerde swartkooldmateriaal wat gedroog moet word, word deur die voerder in die drooger gevoer. Terwyl die silinder roteer, word die materiaal deur die verhittingspypies opgetel en versprei en gedroog deur verskillende warmteswappelmoeite soos konveksie, konduksie en straling. Die materiaal beweeg van die hoër einde na die lager einde met die hulp van die droger se inclinasie, en word uiteindelik deur die afvoerklep aan die einde van die drooger afgevoer. Die vocht wat deur droging verwyder word, word deur die vocht-dragende gas gedra en onder die werking van die aftrekventilator uit die drooger afgevoer.

Materiaalvloei: Die nat materiaal van die vorige nat granulasieafdeling van koolstof word deur die voerder na die droger vervoer. Binne die droger voer die nat materiaal en verhittingstubes massa- en warmteoorgangsbeweging uit. Die vochtigheid van die nat materiaal word opgewarm en verdamp, en die temperatuur styg geleidelik nadat die materiaal gedroog is. By die uitspoor van die droger word die materiaal gedroog tot die gereserveerde waarde en val in die uitspoorkap. Die gedroogde koolstofdeeltjies word deur die uitspoorklep en vervoersinstallasie na die volgende stadium vervoer.

Die nuwe tipe energiebesparende en omgewingsvriendelike swartkooldroogtoerusting en -tegnologie in die nat granulasieswartkooldustrie maak gebruik van 'n lae-temperatuurdroogproses en skoon energie as warmtebron. Dit verwyder die uitstoot van rook, NOx, SO2 en ander polusante wat deur die tradisionele droogproses voortgebring word, verwyder sekondêre polusie van die atmosfeer en het goeie omgewingsbeskermingsvoordele.