Hoe kies je de beste calciumchloridetechnologie?

1. Inleiding tot calcium C chloride

Calciumchloride, met de chemische formule CaCl2. Licht bitter, smaakloos, typisch ionisch halogenide, wit of licht gekleurd, verkrijgbaar in vlokken, bolvormig, onregelmatige korrels en poedervorm. Het heeft zeer sterke hygroscopische eigenschappen en wordt veel gebruikt in sneeuwsmeltmiddelen, droogmiddelen, olieveld-cementeermiddelen, enz. In de industriële productie komt calciumchloride voornamelijk voor in de vorm van anhydrous calciumchloride en calciumchloridedihydraat. Een anhydrous calciumchloride is voornamelijk de sferisch type ; calciumchloridedihydraat, met de chemische formule CaCl2•2H2O, en kan worden ingedeeld in korrel , vlokken en poeder volgens zijn vorm.

De belangrijkste bronnen van grondstoffen voor calciumchloride zijn: Overstaand water van gedestilleerde ammoniak, geproduceerd tijdens het ammonia-soda-proces in de soda-productie, afval HCL geproduceerd bij de productie van epichloorhydrine, fluorchemicaliën, chloor-zuur, samengestelde meststoffen, poly-silicium en andere industrieën, etc.

Het calciumchloride droogproces bepaalt rechtstreeks de productzuiverheid en de concurrentiepositie op de markt.

2. De Technische Kenmerken van het calciumchloride droogproces

2. 1 Technologievergelijking van het calciumchloride droogproces

Vergelijking van s sproeier met fluweelbed drijver en sproeitorentechnologie voor granulatie en drogen van anhydriet calciumchloride

Procesparameters	Sproeier met fluweelbeddroger	Sproeitoren
Maximale capaciteit van één machine t/a	50000	10000
Vuilgehalte in uitlaatgassen %	5%	15%
Deeltjesgrootte mm	1-6	1-2
Vloeroppervlak	Klein	Groot
Bedrijfscyclus	Meer dan 6 maanden	Minder dan 1 maand
Uniformiteit van eindproducten	Uniform	Niet uniform

Technologievergelijking tussen een stationaire fluïdumdroger en een trillende fluïdumdroger voor de droging van CaCl2-dihydraat

Procesparameters	Stationaire fluïdumdroger	Trillende Fluid Bed Droger
Maximale capaciteit van één machine TPA	150000	50000
Vloeroppervlak van het systeem	Klein	Groot (ongeveer twee keer zo groot als die van de stationaire fluïdumdroger)
Onderhoudsfrequentie	Laag	Hoog
Bedrijfscyclus	Lang (continu werkzaam)	Kort (minder dan 1 maand)

2. 2 Typisch Indicatoren en Verbruik van Calciumchloride Droogmiddel

Proceskenmerken van CaCl2 Drijver

Verbruikvergelijkingslijst van CaCl2-korrels en CaCl2-vlokken

Opmerking: De stoomprijs is 260 yuan/ton, de elektriciteitsprijs is 0,7 yuan/kWh, en de capaciteit is 100.000 TPA .

3. Analyse van Hoofdstroom Calciumchloride Droogtechnologieën

3. 1 SprayFluidBedDryingTechnology (optimale keuze voor anhydrous CalCl2 granulaatproducten)

Bedrijfsproces:

Afvalzuur oplossing → calciumchloride reactie neutralisatiesysteem → calciumchloride spray fluid bed drijver → anhydrous calciumchloride korrel

Voordelen: Het materiaal c an tegelijk worden gedroogd, gekoeld en gegranuleerd. Verbeter de vloeibaarheid, dispersibiliteit en oplosbaarheid van de korrels .

3. 2 FluidBedDryingTechnology (optimale keuze voor CalCl2 dihydrate vlokproducten)

Bedrijfsproces : oplossing met lage calciumchlorideconcentratie → systeem voor verdamping en concentratie van calciumchloride → machine voor calciumchloridestroken → droogsysteem met fluweelbed voor calciumchloride-oplossing → stroken calciumchloride-dihydraat

Voordelen: grote droogcapaciteit per machine, stabiele werking, lange levensduur, toepasbaar voor de droogproductie van calciumchloride-dihydraatstroken als de bijproduct in diverse industrieën .

3. 3 SprayRotaryGranulationTechnologie (optimale keuze voor CalCl2-dihydraatkorrelproducten)

Bedrijfsproces : oplossing met lage calciumchlorideconcentratie → systeem voor verdamping en concentratie van calciumchloride → spuitrotatiedroger → calciumchloride- dihydraatkorrel

Voordelen: stoomrotatiedrooginstallatie van calcium chloridedihydraatkorrel ,met de variabele frequentieregeling van de draaimachine, instelbaar toerental, instelbare verblijftijd in de droger, regelbare mate van materiaaldroging en afvoertemperatuur; er is geen handmatig blokkenarrangementsproces vereist, ter plaatse is geen operator nodig; sterke aanpasbaarheid aan voedingsfluctuaties.

4.Apparatuur Selectiegids

4. 1 Bepalen de F ormen:

Korrel (bindmiddel, droogmiddel) → spuiten in fluidbeddroogtechnologie, spuiten in rotatieve granulatietechnologie

Vlok ( sneeuwsmeltende middel) → fluidbeddroogtechnologie

4. 2 Beoordeling de V endor 's Een de bilijst

Met geavanceerde ontwerpcapaciteiten beschikt Tianli over een volledige reeks procespakketten voor calciumchloridetechnologie. Tianli heeft een reeks spuitmonden ontwikkeld die geschikt zijn voor calciumchloridoplossingen met een concentratie van 69%.

Op het gebied van octrooitechnologie heeft Tianli 11 octrooien aangevraagd op het gebied van calciumchloride en zijn er 10 octrooien verleend (octrooinummer: ZL202221735849. X).

4. 3 Milieueisen

Tianli calciumchloride droogtechnologie heeft een klein volume aan afvalgas en de kern technologie zorgt ervoor dat het afvalgas voldoet aan de norm (≤50mg/m³) .

5. Referentie van Tianli Calciumchloride Droogproces

1) Jiangxi Jinghao Calciumchloride Dihydraat Flakes Project

Materiaal: Calciumchloride Dihydraat Flakes

Industrie: Zoutwinning uit steenzout of delftwater

Proces: stationaire fluid bed droger

Capaciteit per machine: 13 TPH

Gehalte grondstof calciumchloride: 68-70%

Calciumchloride productinhoud: 74%

2) Dofluoro 10.000 TPA anhydrous calciumchloride granulatieproject

Materiaal: anhydrous calcium chloridekorrel

Industrie: Fluorchemie

Proces: sproei-fluidbeddroger

Capaciteit per machine: 2 TPH

Calciumchloride grondstofinhoud : 30-40%

Calciumchloride productinhoud : 94-96%

3)Shandong Haihua 80.000 TPA calcium chloride dihydrate granulatieproject

Materiaal: Calciumchloridedihydraat

Industrie: Zoutchemische industrie

Proces: Sproei-rotor granulerende droger

Capaciteit per machine: 13 TPH

Gehalte grondstof calciumchloride: 65-69%

Gehalte calciumchlorideproduct: 77%

6. Conclusie

Het Tianli calciumchloride droogsysteem kan gedurende lange tijd continu draaien onder volle belasting, met weinig stofvorming en een lage storingfrequentie tijdens bedrijf, waardoor de systeemonderhoudstijd effectief wordt verminderd. De geproduceerde producten hebben een uniforme korrelgrootte, hoge bulkdichtheid, hoog productzuiverheidsniveau en voldoen aan de hoogste eisen van de industrie. Het Tianli bedrijf heeft de Een klasse A chemisch ontwerpinstituut, dat klanten professionele diensten kan bieden bij procesontwerp, product verwerking , installatie en inbedrijfstelling, en technologische upgrades.