Jak vybrat nejlepší technologii chloridu vápenatého

1. Úvod do chloridu C chloridu vápenatého

Chlorid vápenatý, s tím chemický vzorec CaCl2. Mírně hořká, bez chuti, typický iontový halogenid, bílá nebo nažloutlá barva, dostupný ve formě lupínků, kuliček, nepravidelných granul, prášku. Má extrémně silné hygroskopické vlastnosti a široce se používá v prostředcích pro tání sněhu, sušidlech, cementačních činidlech pro ropná pole atd. V průmyslové výrobě existuje chlorid vápenatý hlavně ve formě bezvodého chloridu vápenatého a dihydrátu chloridu vápenatého. A bezvodý chlorid vápenatý je hlavně the sférické typ ; dihydrát chloridu vápenatého, s tím chemický vzorec CaCl2•2H2O a dělí se na granul , lupínky a prášek podle tvaru.

Hlavními zdroji surovin pro chlorid vápenatý jsou: nadisátina z destilace amoniaku vznikající při amoniakovém procesu výroby sody, odpadní HCL vznikající při výrobě epichlorhydrinu, fluorových chemikálií, chloralkálie, komplexních hnojiv, polysilikónů a dalších odvětvích.

Proces sušení chloridu vápenatého přímo určuje čistotu produktu a jeho konkurenceschopnost na trhu.

2. Technické Ukazatele sušení chloridu vápenatého

2. 1 Srovnání technologií sušení chloridu vápenatého

Porovnání s postřiková fluidní vrstva sušič a věžová technologie pro granulaci a sušení bezvodého chloridu vápenatého

Procesní parametry	Postřiková fluidní sušička	Postřiková věž
Maximální kapacita jednoho stroje t/rok	50000	10000
Obsah prachu ve výfukových plynech %	5%	15%
Velikost částic mm	1-6	1-2
Podlahová plocha	Malého	Velký
Provozní cyklus	Více než 6 měsíců	Méně než 1 měsíc
Stejnoměrnost konečných produktů	Uniforma	Nestejnoměrná

Technologické srovnání sušičky s pevnou fluidní vrstvou a sušičky s vibrační fluidní vrstvou pro sušení dichloridu vápenatého dihydrátu

Procesní parametry	Sušička s pevnou fluidní vrstvou	Kmitající fluidní ložisko na sušení
Maximální kapacita jednotlivého stroje TPA	150000	50000
Plocha systému	Malého	Velká (přibližně dvojnásobná oproti sušičce s pevnou fluidní vrstvou)
Frekvence údržby	Nízká	Vysoký
Provozní cyklus	Dlouhá (kontinuální provoz)	Krátkodobé (méně než 1 měsíc)

2. 2 Typické Indikátory a Spotřeba chloridu vápenatého sušicího

Ukazatele procesu CaCl2 Sušič

Srovnávací seznam spotřeby CaCl2 granulátu a CaCl2 plastve

Poznámka: Cena páry je 260 jüanů/tuna, cena elektřiny je 0,7 jüanu/kWh a kapacita je 100 000 TPA .

3. Analýza Hlavní prouh Technologií sušení chloridu vápenatého

3. 1 Technologie sušení ve fluidním loži (optimální volba pro bezvodé granuláty chloridu vápenatého)

Provozní proces:

Odpadní kyselý roztok → systém neutralizace reakce chloridu vápenatého → rozprašovací fluidní lože chloridu vápenatého sušič → bezvodý chlorid vápenatý granul

Výhody: Materiál může být současně usušen, ochlazen a granulován. Zlepšuje tekutost, dispergovatelnost a rozpustnost an be dried, cooled and granulated at the same time. Improve the fluidity, dispersibility and solubility of the granuly .

3. 2 Technologie sušení ve fluidním loži (optimální volba pro dihydrátové lupínky chloridu vápenatého)

Provozní proces : roztok chloridu vápenatého nízké koncentrace → systém odpařování a koncentrace chloridu vápenatého → lis na šupinky chloridu vápenatého → sušicí systém chloridu vápenatého s fluidním ložem → dihydrát chloridu vápenatého ve formě šupinek

Výhody: velká sušicí kapacita jediného stroje, stabilní provoz, dlouhá životnost, vhodný pro sušicí výrobu šupinek dihydrátu chloridu vápenatého jako the vedlejší produkt v různých průmyslových odvětvích .

3. 3 Postřikově-rotační granulační technologie (optimální volba pro granulované produkty CaCl2 dihydrátu)

Provozní proces : roztok chloridu vápenatého nízké koncentrace → systém odpařování a koncentrace chloridu vápenatého → postřikově rotační sušička → chlorid vápenatý dihydrát granulát

Výhody: parní rotační sušicí zařízení pro vápení chlorid dihydrátu granulát ,s tím frekvenční řízení rotačního stroje, plynule regulovatelná rychlost, nastavitelná doba pobytu v sušičce, řiditelný stupeň sušení materiálu a výstupní teplota; není potřeba manuálního procesu uskladnění bloků, není vyžadován obsluha na místě; silná adaptabilita na kolísání přívodu

4.Zařízení VYVĚZKA VYBORU

4. 1 Určete the F orms:

Granul (vazebný prostředek, činidlo na odstraňování vlhkosti) → technologie sušení ve sprejovém fluidním loži, technologie granulace ve sprejové rotační jednotce

Plátový ( tát prostředek) → technologie sušení ve fluidním loži

4. 2 Recenze the V endor 's A bility

Díky vlastním návrhům disponuje společnost Tianli kompletním procesním balíčkem pro technologii výroby chloridu vápenatého. Společnost Tianli vyvinula řadu tryskových hlavic vhodných pro roztok chloridu vápenatého o koncentraci 69 %.

Co se týče patentovaných technologií, společnost Tianli podala 11 patentů v oblasti chloridu vápenatého a získala 10 patentů (číslo patentu: ZL202221735849. X).

4. 3 Environmentální požadavky

Technologie sušení chloridu vápenatého od společnosti Tianli má malé množství odpadního plynu a její jádrová technologie zaručuje soulad odpadního plynu s normou (≤50 mg/m³) .

5. Reference z technologie sušení chloridu vápenatého od společnosti Tianli

1) Projekt dihydrátu chloridu vápenatého Jiangxi Jinghao

Materiál: Dihydrát chloridu vápenatého ve formě lupínků

Průmysl: kamenná a ložisková sol

Proces: sušák s pevnou fluidní vrstvou

Výkon jednotky: 13 TPH

Obsah suroviny chloridu vápenatého: 68–70 %

Chlorid vápenatý obsah produktu: 74 %

2) Dofluoro 10 000 TPA granulace bezvodého chloridu vápenatého

Materiál: bezvodý chlorid vápenatý granuly chloridu vápenatého

Průmysl: Fluorové chemikálie

Proces: sušička s proudem vzduchu

Výkon jednoho stroje: 2 TPH

Obsah suroviny chloridu vápenatého : 30-40%

Obsah produktu chloridu vápenatého : 94-96%

3) Shandong Haihua 80 000 TPA projekt granulace dihydrátu chloridu vápenatého

Materiál: Dihydrát chloridu vápenatého

Průmysl: Solný chemický průmysl

Proces: Sušička s rotačním postřikem

Výkon jednoho stroje: 13 TPH

Obsah suroviny chloridu vápenatého: 65-69%

Obsah produktu chloridu vápenatého: 77%

6. Závěr

Sušicí systém Tianli s chloridem vápenatým může pracovat nepřetržitě po dlouhou dobu za plného zatížení, přičemž během provozu vzniká minimum prachu a poruchy jsou nepravděpodobné, čímž se efektivně snižuje doba údržby systému. Vyráběné produkty mají rovnoměrné částice, velkou objemovou hmotnost, vysokou čistotu produktu a ukazatele produktu odpovídají nejvyšším nárokům průmyslu. Společnost Tianli má the Projektovou kancelář chemických zařízení třídy A, která může poskytovat odborné služby v oblasti návrhu procesů, výroby produktů výroba , instalace a uvádění do provozu a technologických inovací.