최고의 염화칼슘 기술을 선택하는 방법

1. 칼슘 소개 C 염화물

칼슘 클로라이드, 함께하는 화학식 CaCl2. 약간 쓴맛이 나며 무미의 전형적인 이온성 할로겐화물로 흰색 또는 연한 갈색을 띠며, 판상(플레이크), 구형, 불규칙 과립, 분말 형태로 제공된다. 매우 강한 흡습성을 가지며 제설제, 건조제, 유전 시멘트 첨가제 등에 널리 사용된다. 산업 생산에서는 주로 무수 칼슘 클로라이드와 이수화 칼슘 클로라이드 형태로 존재한다. A 무수 칼슘 클로라이드는 주로 그 구형 유형 ; 이수화 칼슘 클로라이드, 함께하는 화학식은 CaCl2•2H2O이며 형태에 따라 알갱이 , 플레이크 및 분말로 구분할 수 있다.

칼슘 클로라이드 원료의 주요 공급원은 다음과 같다: 소다회 제조 과정에서 암모니아-소다법으로 생성된 증류 암모니아 상등액, 염화프로필렌 생산 과정에서 발생하는 폐기물 HCL 또한 에폭시클로로프로판, 불소화학물질, 염기복합비료, 다결정 실리콘 등의 산업 생산 과정에서 발생한다.

염화칼슘 건조 공정은 제품의 순도와 시장 경쟁력을 직접적으로 결정합니다.

2. 기술 염화칼슘 건조의 기술 지표

2. 1 염화칼슘 건조 기술 비교

비교하기 s 스프레이 유동층 가마기 무수 염화칼슘의 과립화 및 건조를 위한 스프레이 타워 기술

공정 매개변수	스프레이 유동층 건조기	스프레이 타워
단기 최대 처리량 t/a	50000	10000
배가스 먼지 농도 %	5%	15%
입자 크기 mm	1-6	1-2
바닥 면적	작은	큰
작동 주기	6개월 이상	1개월 미만
최종 제품 균일성	유니폼	불균일

CaCl₂ 이수화물 건조를 위한 고정식 유동층 건조기와 진동식 유동층 건조기의 기술 비교

공정 매개변수	고정식 유동층 건조기	진동 유동층 건조기
단일 기계 최대 용량 TPA	150000	50000
시스템 바닥 면적	작은	크다(고정식 유동층 건조기 대비 약 2배)
유지 보수 빈도	낮은	높은
작동 주기	길다(연속 운전)	단기(1개월 미만)

2. 2 일반적 지표 및 염화칼슘 건조제의 소비

공정 지표 Cacl2 가마기

염화칼슘 과립과 염화칼슘 플레이크 소비 비교 목록

참고: 증기 가격은 톤당 260위안, 전기 요금은 kWh당 0.7위안이며, 생산 능력 100,000 TPA .

3. 분석 주류 염화칼슘 건조 기술

3. 1 스프레이 유동층 건조 기술 (무수 염화칼슘 과립 제품에 최적 선택)

운전 공정:

폐산 용액 → 염화칼슘 반응 중화 시스템 → 염화칼슘 스프레이 유동층 가마기 → 무수 염화칼슘 알갱이

장점: 재료는 동시에 건조, 냉각 및 과립화될 수 있습니다. 유동성, 분산성 및 용해도를 향상시킵니다. 알갱이 .

3. 2 FluidBedDryingTechnology (염화칼슘 이수화물 플레이크 제품에 최적 선택)

운전 공정 : 저농도 염화칼슘 용액 → 염화칼슘 증발 농축 시스템 → 염화칼슘 플레이크 제작기 → 염화칼슘 유동층 건조 시스템 → 염화칼슘 이수화물 플레이크

장점: 단일 장비의 대용량 건조, 안정적인 운전, 긴 수명, 염화칼슘 이수화 플레이크의 건조 생산에 적용 가능 그 다양한 산업에서의 부산물 .

3. 3 스프레이로터리분쇄기술 (염화칼슘 이수화 과립 제품에 최적의 선택)

운전 공정 : 저농도 염화칼슘 용액 → 염화칼슘 증발농축 시스템 → 스프레이 로터리 드라이어 → 염화칼슘 이수화 과립

장점: 증기식 로터리 건조장치 칼슘 염화칼슘 이수화 과립 ,함께하는 회전기기의 가변주파수 제어, 속도 조절 가능, 건조기 내 체류 시간 조절 가능, 제품 건조도 및 배출 온도 조절 가능; 인공 블록 적재 공정이 필요 없으며 현장 작업자도 불필요함; 급료 변동에 대한 적응성 우수

4.장비 선택 가이드

4. 1 결정 그 연료 분사 압력 테스트 게이지 키트 орм:

알갱이 (결합제, 건조제) → 스프레이 유동층 건조 기술, 스프레이 로타리 과립화 기술

플레이크( 제설 제) → 유동층 건조 기술

4. 2 리뷰 그 V 엔도르 's A 비정

맞춤형 설계 역량을 갖춘 티엔리(Tianli)는 염화칼슘 생산 기술에 대한 완전한 공정 패키지를 보유하고 있으며, 농도 69% 염화칼슘 용액에 적합한 다양한 노즐을 개발하였습니다.

특허 기술 측면에서 티엔리(Tianli)는 염화칼슘 분야에서 11건의 특허를 출원하였고, 그 중 10건이 등록되었습니다(특허 번호: ZL202221735849.X).

4. 3 환경요구사항

티엔리(Tianli) 염화칼슘 건조 기술은 미세먼지 배출량이 적으며, 핵심 기술을 통해 배기가스가 기준에 부합하도록 보장합니다(≤50mg/m³) .

5. 참고 tianli 염화칼슘 건조의

1) 장시 진하오 염화칼슘 이수화물 플레이크 프로젝트

소재: 염화칼슘 이수화물 플레이크

산업: 우물 및 암염

공정: 고정식 유동층 건조기

단일 기계 용량: 13 TPH

염화칼슘 원료 함량: 68-70%

칼슘 염화물 제품 함량: 74%

2) Dofluoro 10,000 TPA 무수 염화칼슘 과립화 프로젝트

소재: 무수 화산 염화물 과립

산업: 불소 화학물질

공정: 스프레이 유동층 건조기

단일 기계 용량: 2 TPH

염화칼슘 원자재 함량 : 30-40%

염화칼슘 제품 함량 : 94-96%

3) 산둥 하이화 80,000 TPA 염화칼슘 이수화물 과립화 프로젝트

성분: 염화칼슘 이수화물

산업 분야: 염화물 화학 산업

공정: 스프레이 로터리 과립 건조기

단일 기계 처리량: 13 TPH

염화칼슘 원재료 함량: 65-69%

염화칼슘 제품 함량: 77%

6. 결론

톈리 염화칼슘 건조 시스템은 장시간 동안 풀로드 상태에서 연속 운전이 가능하며, 작동 중 먼지 발생량이 적고 고장률이 낮아 시스템 유지보수 시간을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 생산된 제품은 입자가 균일하고, 부피 밀도가 크며, 순도가 높고, 제품 규격이 업계 최고 수준의 요구사항을 충족할 수 있습니다. 톈리(Tianli) 회사는 그 A급 화학 설계 연구소를 보유하고 있어 공정 설계, 제품 제조업 설치 및 가동, 기술 개선 등 분야에서 고객에게 전문적인 서비스를 제공할 수 있습니다.