Πώς να Επιλέξετε την Καλύτερη Τεχνολογία Χλωριούχου Ασβεστίου

1. Εισαγωγή στο Ασβέστιο Γ χλωρίδιο

Χλωριούχο ασβέστιο, με τον χημικός τύπος CaCl2. Ελαφρώς πικρό, άνευρο, τυπικό ιοντικό αλογόνο, λευκό ή απαλό-λευκό, διατίθεται σε μορφή φλούδας, σφαιρικό, άκανονο κοκκώδες, σε σκόνη. Διαθέτει εξαιρετικά ισχυρές υγροσκοπικές ιδιότητες και χρησιμοποιείται ευρέως σε παράγοντες τήξης χιονιού, αποξηραντικά, παράγοντες στερέωσης για πετρέλαιο, κ.λπ. Στη βιομηχανική παραγωγή, το χλωριούχο ασβέστιο υπάρχει κυρίως με τη μορφή χλωριούχου ασβεστίου άνυδρου και διυδρικής μορφής χλωριούχου ασβεστίου. Α το άνυδρο χλωριούχο ασβέστιο είναι κυρίως το σφαιρικό τύπος · διυδρική μορφή χλωριούχου ασβεστίου, με τον χημικός τύπος CaCl2•2H2O, και μπορεί να διαιρεθεί σε κόκκους , φλούδα και σκόνη ανάλογα με το σχήμα του.

Οι κύριες πηγές πρώτων υλών χλωριούχου ασβεστίου είναι: Υπερκείμενο υγρό αμμωνιακού διαλύματος που παράγεται στη διάρκεια της παραγωγής σόδας σε διεργασία αμμωνίας-σόδας, απόβλητα HCL παραχθέντα κατά την παραγωγή επιχλωροϋδρίνης, φθοριούχων χημικών, χλωρ-αλκαλιούχων, λιπασμάτων σύνθεσης, πολυσιλικόνης και άλλων βιομηχανιών, κ.λπ.

Η διαδικασία ξήρανσης του χλωριούχου ασβεστίου καθορίζει άμεσα την καθαρότητα του προϊόντος και την ανταγωνιστικότητα στην αγορά.

2. Η Τεχνική Δείκτες Ξήρανσης Χλωριούχου Ασβεστίου

2. 1 Σύγκριση Τεχνολογίας Ξήρανσης Χλωριούχου Ασβεστίου

Σύγκριση των σ ψεκασμού σε στατική κλίνη σκουπίδια και τεχνολογία πύργου ψεκασμού για την κοκκίωση και ξήρανση χλωριούχου ασβεστίου

Παραμέτροι διαδικασίας	Ξηραντήρας Ψεκασμού Στατικής Κλίνης	Πύργος Ψεκασμού
Μέγιστη χωρητικότητα μονής μηχανής τόνους/έτος	50000	10000
Περιεκτικότητα σκόνης στα καυσαέρια %	5%	15%
Μέγεθος σωματιδίων mm	1-6	1-2
Χώρος ορόφου	Μικρό	Μεγάλο
Κύκλος λειτουργίας	Περισσότερο από 6 μήνες	Λιγότερο από 1 μήνα
Ομοιομορφία τελικών προϊόντων	Στολή	Ανομοιόμορφο

Σύγκριση τεχνολογίας ξηραντήρα με σταθερή και δονούμενη ρευστοποιημένη κλίνη για την ξήρανση CaCl2 διυδρικής μορφής

Παραμέτροι διαδικασίας	Ξηραντήρας με σταθερή ρευστοποιημένη κλίνη	Ξενεκτικός Ξηραντής Ρευστού Κρεβάτου
Μέγιστη χωρητικότητα ανά μηχάνημα TPA	150000	50000
Επιφάνεια εγκατάστασης συστήματος	Μικρό	Μεγάλη (περίπου διπλάσια από τον ξηραντήρα με σταθερή ρευστοποιημένη κλίνη)
Συχνότητα κυριεύσεων	Χαμηλά	Υψηλής
Κύκλος λειτουργίας	Μακρύ (συνεχής λειτουργία)	Βραχύ (λιγότερο από 1 μήνα)

2. 2 Τυπικό Δείκτες και Κατανάλωση Υλικού Ξήρανσης Χλωριούχου Ασβεστίου

Δείκτες Διεργασίας της CaCl2 Σκουπίδια

Πίνακας σύγκρισης κατανάλωσης CaCl2 κόκκων και CaCl2 φλοιού

Σημείωση: Η τιμή του ατμού είναι 260 γιουάν/τόνο, η τιμή της ηλεκτρικής ενέργειας είναι 0,7 γιουάν/kWh, και η χωρητικότητα είναι 100.000 TPA .

3. Ανάλυση της Mainstream Τεχνολογίας Ξήρανσης Χλωριούχου Ασβεστίου

3. 1 Τεχνολογία Ξήρανσης με Ψεκασμό σε Στρωματοποιημένο Στρώμα (βέλτιστη επιλογή για προϊόντα σε μορφή κόκκων χλωριούχου ασβεστίου άνυδρου)

Διαδικασία λειτουργίας:

Διάλυμα ξινού απόβλητο → σύστημα εξουδετέρωσης αντίδρασης χλωριούχου ασβεστίου → διάλυμα χλωριούχου ασβεστίου για ψεκασμό σε φυσιγγιογενές κρεβάτι σκουπίδια → χλωριούχο ασβέστιο άνυδρο κόκκους

Πλεονεκτήματα: Το υλικό μπορεί να ξηραθεί, να ψυχθεί και να κοκκοποιηθεί ταυτόχρονα. Βελτιώνει τη ρευστότητα, τη διασπορά και τη διαλυτότητα του κόκκοι .

3. 2 FluidBedDryingTechnology (βέλτιστη επιλογή για προϊόντα σε νιφάδες CaCl2 διυδρικές)

Διαδικασία λειτουργίας : διάλυμα χλωριούχου ασβεστίου χαμηλής συγκέντρωσης → σύστημα εξάτμισης και συγκέντρωσης χλωριούχου ασβεστίου → μηχανή νιφάδων χλωριούχου ασβεστίου → σύστημα ξήρανσης φυσιγγιογενούς κρεβατιού χλωριούχου ασβεστίου → νιφάδες χλωριούχου ασβεστίου διυδρικές

Πλεονεκτήματα: μεγάλη χωρητικότητα ξήρανσης σε μονή μηχανή, σταθερή λειτουργία, μεγάλη διάρκεια ζωής, κατάλληλη για την παραγωγική διαδικασία ξήρανσης φλοιού διυδρικού χλωριούχου ασβεστίου ως το παραπροϊόν σε διάφορες βιομηχανίες .

3. 3 Τεχνολογία Περιστροφικής Βροχόλεπτης Κοκκοποίησης (βέλτιστη επιλογή για προϊόντα κόκκων διυδρικού χλωριούχου ασβεστίου)

Διαδικασία λειτουργίας : διάλυμα χλωριούχου ασβεστίου χαμηλής συγκέντρωσης → σύστημα εξάτμισης-συγκέντρωσης χλωριούχου ασβεστίου → ξηραντήρας περιστροφικής βροχόλεπτης → χλωριούχο ασβέστιο διυδρικός κόκκος

Πλεονεκτήματα: συσκευή ξήρανσης με ατμό περιστροφικής καλσίου διυδρικός κόκκος χλωριούχου ,με τον έλεγχος μεταβλητής συχνότητας της περιστροφικής μηχανής, ρυθμιζόμενη ταχύτητα, ρυθμιζόμενος χρόνος παραμονής στον ξηραντήρα, έλεγχος βαθμού ξήρανσης και θερμοκρασίας εκροής του υλικού· δεν απαιτείται διαδικασία διάταξης μπλοκ με χειροκίνητο τρόπο, δεν απαιτείται χειριστής στον τόπο εγκατάστασης· ισχυρή προσαρμογή στις διακυμάνσεις της τροφοδοσίας.

4.Εξοπλισμός Οδηγός επιλογής

4. 1 Ορίσεις το Φ μορφές:

Κόκκους (πρόσθετο στερέωσης, αποξηρωτικό) → τεχνολογία ξήρανσης σε ψευδοστρώμα με ψεκασμό, τεχνολογία κοκκοποίησης με ψεκασμό και περιστροφική θερμάνση

Φλοιός ( διάλυσης χιονιού ) → τεχνολογία ξήρανσης σε ψευδοστρώμα

4. 2 Αναθεώρηση το V προμηθευτής 'σ Α ευστάθεια

Με δυνατότητες εξατομικευμένου σχεδιασμού, η Tianli διαθέτει πλήρες σύνολο διαδικασιών για την τεχνολογία παραγωγής χλωριούχου ασβεστίου. Η Tianli έχει αναπτύξει μια σειρά από ακροφύσια που είναι κατάλληλα για διάλυμα χλωριούχου ασβεστίου συγκέντρωσης 69%.

Σε ό,τι αφορά την υποκατοχή τεχνολογίας, η Tianli έχει υποβάλει 11 διπλώματα ευρεσιτεχνίας στον τομέα του χλωριούχου ασβεστίου και της έχουν χορηγηθεί 10 (αριθμός διπλώματος: ZL202221735849.X).

4. 3 Περιβαλλοντικές Απαιτήσεις

Η τεχνολογία ξήρανσης χλωριούχου ασβεστίου Tianli έχει μικρό όγκο καυσαερίων, ενώ η βασική τεχνολογία εξασφαλίζει ότι τα καυσαέρια πληρούν τα πρότυπα (≤50mg/m³) .

5. Αναφορά της ξήρανσης χλωριούχου ασβεστίου Tianli

1) Έργο φυλλών διυδρικού χλωριούχου ασβεστίου Jiangxi Jinghao

Υλικό: Διυδρικός χλωριούχος ασβέστιος σε νιφάδες

Κλάδος: Πηγάδι και άλας πετρώματος

Διαδικασία: ξηραντήρας σταθερής κλίνης

Χωρητικότητα ανά μηχάνημα: 13 TPH

Περιεκτικότητα πρώτης ύλης χλωριούχου ασβεστίου: 68-70%

Χλωρίο Κάλσιου περιεκτικότητα προϊόντος: 74%

2) Dofluoro 10,000 TPA προϊόν χλωριούχου ασβεστίου σε μορφή κόκκων

Υλικό: ανυδρό κάλσιο κόκκοι χλωριούχου

Βιομηχανία: Χημικά φθορίου

Διαδικασία: ξηραντήρας με ψεκασμό

Απόδοση ανά μηχανή: 2 TPH

Περιεκτικότητα πρώτης ύλης χλωριούχου ασβεστίου : 30-40%

Περιεκτικότητα προϊόντος χλωριούχου ασβεστίου : 94-96%

3) Shandong Haihua 80.000 TPA έργο κοκκοποίησης διυδρικού χλωριούχου ασβεστίου

Υλικό: Διυδρικό χλωριούχο ασβέστιο

Βιομηχανία: Βιομηχανία αλιού χημικών

Διαδικασία: Ξήρανση με περιστροφικό ψεκασμό

Χωρητικότητα ανά μηχάνημα: 13 TPH

Περιεχόμενο πρώτης ύλης χλωριούχου ασβεστίου: 65-69%

Περιεχόμενο προϊόντος χλωριούχου ασβεστίου: 77%

6. Συμπέρασμα

Το σύστημα ξήρανσης χλωριούχου ασβεστίου Tianli μπορεί να λειτουργεί συνεχώς για μεγάλο χρονικό διάστημα με πλήρη φορτίο, παράγοντας ελάχιστη σκόνη και εμφανίζοντας χαμηλή συχνότητα βλαβών κατά τη λειτουργία, μειώνοντας αποτελεσματικά τον χρόνο συντήρησης του συστήματος. Τα παραγόμενα προϊόντα έχουν ομοιόμορφους κόκκους, μεγάλη όγκο-πυκνότητα, υψηλή καθαρότητα προϊόντος και οι προδιαγραφές τους μπορούν να καλύψουν τις υψηλότερες απαιτήσεις της βιομηχανίας. Η εταιρεία Tianli διαθέτει το Εργαστήριο σχεδιασμού χημικών Α' κατηγορίας, το οποίο μπορεί να παρέχει στους πελάτες επαγγελματικές υπηρεσίες σχεδιασμού διαδικασιών, προϊόντων κατασκευαστικός Τομέας , εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία, καθώς και ενημερώσεις τεχνολογίας.