カルシウム塩化物技術の最適な選定方法

1. カルシウムの紹介 C 塩化物

カルシウム塩化物 に 化学式CaCl2。やや苦味があり、無味で、典型的なイオン性ハロゲン化物であり、白色または薄白色で、フレーク状、球状、不規則粒状、粉末状の形態がある。非常に強い吸湿性を持ち、融雪剤、乾燥剤、油田セメント剤などに広く使用されている。工業生産においては、カルシウム塩化物は主に無水カルシウム塩化物と二水和カルシウム塩化物の形で存在する。 A について 無水カルシウム塩化物は主に の 球状 タイプ ；二水和カルシウム塩化物 に 化学式CaCl2•2H2Oで、形状によって 粒子 、フレーク状および粉末状に分類される。

カルシウム塩化物原料の主な供給源は以下の通りである：ソーダ灰生産におけるアンモニアソーダ法で生成される蒸留アンモニア上澄液、廃 HCL エピクロロヒドリン、フッ素化学品、塩素アルカリ、複合肥料、ポリシリコンその他の産業等の生産過程で生成される

塩化カルシウム乾燥工程は製品純度および市場競争力に直接影響を与える。

2. 技術について 塩化カルシウム乾燥の指標

2. 1 塩化カルシウム乾燥技術比較

比較する 機能を備えている スプレーフルイドベッド ドライヤー 無水塩化カルシウムの造粒・乾燥におけるスプレータワー技術

プロセスパラメータ	スプレーフルイドベッド乾燥機	スプレータワー
単機最大能力 t/年	50000	10000
排ガス粉塵含有率 %	5%	15%
粒子径 mm	1 から 6	1-2
床面積	小さな	大型
運転サイクル	6ヶ月以上	1ヶ月未満
最終製品の均一性	制服	不均一

CaCl2 二水和物乾燥における固定型流動層乾燥機と振動型流動層乾燥機の技術比較

プロセスパラメータ	固定型流動層乾燥機	振動式流動層乾燥機
単機最大能力 TPA	150000	50000
システム床面積	小さな	大（固定型流動層乾燥機の約2倍）
メンテナンスの頻度	低	高い
運転サイクル	長（連続運転）	短（1か月未満）

2. 2 標準的 指標 および塩化カルシウム乾燥剤の消費

プロセス指標 CaCl2 ドライヤー

CaCl2 粒状体とCaCl2 フレークの消費比較表

注：蒸気価格は1トンあたり260元、電気料金は1kWhあたり0.7元、および 容量 100,000 Tpa .

3. 分析 主流 塩化カルシウム乾燥技術

3. 1 スプレーフルイドベッド乾燥技術 （無水塩化カルシウム顆粒製品に最適な選択）

運転工程：

廃酸溶液 → 塩化カルシウム反応中和システム → 塩化カルシウムスプレーフルイドベッド ドライヤー → 無水塩化カルシウム 粒子

メリット： 原料は 一度に乾燥、冷却および造粒することが可能である。流動性、分散性および溶解性を向上させる 粒 .

3. 2 フルイドベッド乾燥技術 （塩化カルシウム二水和物フレーク製品に最適な選択）

運転工程 : 低濃度塩化カルシウム溶液 → 塩化カルシウム蒸発濃縮システム → 塩化カルシウムフレーク機 → 塩化カルシウム流動床乾燥システム → 塩化カルシウム二水和物フレーク

特徴：単機あたりの乾燥能力が大きく、運転が安定し、耐久性があり、さまざまな業界で発生する副産物である塩化カルシウム二水和物フレークの乾燥生産に適用可能 の さまざまな業界における副産物 .

3. 3 スプレーロータリーグラニュレーション技術 （CalCl2二水和物グラニュール製品に最適な選択）

運転工程 : 低濃度塩化カルシウム溶液 → 塩化カルシウム蒸発濃縮システム → スプレーロータリードライヤー → 塩化カルシウム 二水和物グラニュール

メリット： 蒸気ロータリー乾燥装置 カルシウム 塩化カルシウム二水和物グラニュール ,に 回転機の周波数制御可変、速度調整可能、乾燥機内滞留時間調整可能、材料の乾燥度および排出温度を制御可能。手動によるブロック積み工程は不要であり、現場でのオペレーターも不要。給仕変動への適応性が強い。

4.設備 選抜ガイド

4. 1 判断する の F orms:

粒子 （結合剤、乾燥剤）→ スプレーフルイドベッド乾燥技術、スプレーロータリーグラニュレーション技術

フラット（ 融雪 剤）→ フルイドベッド乾燥技術

4. 2 レビュー の V endor '機能を備えている A について 能力

カスタマイズ設計能力を持つ天力（Tianli）は、塩化カルシウム製造技術におけるプロセスパッケージを完全に揃えており、濃度69％の塩化カルシウム溶液に対応する一連のノズルを開発しました。

特許技術面において、天力（Tianli）は塩化カルシウム分野で11件の特許を出願し、そのうち10件が特許取得済みです（特許番号：ZL202221735849.X）。

4. 3 環境要求事項

天力の塩化カルシウム乾燥技術は排ガス量が少なく、コア技術により排ガスが基準を満たすことを保証しています（≤50mg/m³） .

5. 参考 天力塩化カルシウム乾燥に関する

1) 江西安浩塩化カルシウム二水和物フレークプロジェクト

材料： 塩化カルシウム二水和物フレーク

業界：井戸および岩塩

プロセス：固定流動床乾燥機

単機能力： 13 TPH

塩化カルシウム原料含有率：68〜70%

カルシウムクロリド 製品含有率：74%

2) ドゥフルオロ 10,000 TPA 無水塩化カルシウム造粒プロジェクト

材料： 無水カルシウム 塩化物顆粒

業界：フッ素化学品

プロセス：スプレーフルイドベッド乾燥機

単機能力：2 TPH

塩化カルシウム原料含有率 : 30-40%

塩化カルシウム製品含有率 : 94-96%

3)山東海化 80,000 TPA 塩化カルシウム二水和物造粒プロジェクト

材料: 塩化カルシウム二水和物

業界: 塩化学工業

プロセス: スプレーロータリーグラニュレーション乾燥機

単機能力: 13 TPH

塩化カルシウム原料含有量: 65-69%

塩化カルシウム製品含有量: 77%

6. 結論

天力の塩化カルシウム乾燥システムは長時間満負荷で連続運転が可能であり、運転中の粉塵発生が少なく故障率も低く、システムのメンテナンス時間を効果的に短縮できます。製造される製品は粒子が均一で、かさ密度が大きく、製品純度が高く、製品指標は業界における最高基準を満たすことができます。天力公司は の クラスA化学設計院と提携しており、プロセス設計、製品に関する専門的なサービスを顧客に提供することができます 製造業 , およびインストール、試運転、技術アップグレード。