Introdução ao PE

ⅰ. Visão Geral
O PE é um resina termoplástica obtida pela polimerização de monômeros de etileno.

ⅱ. Método de Produção
1) Processo de PE em fase gasosa
O processo de PE de fase gasosa é uma tecnologia para produzir (co)polímeros de etileno pelo método de leito fluido de secagem de fase gasosa sob baixa pressão. O processo de PE de fase gasosa combina as vantagens de catalisadores metálicos e processos de estado ultra-condensado. As principais características deste processo são: catalisadores de titânio, catalisadores sólidos de crômio, catalisadores metallocenos, catalisadores bimodais podem ser usados para produzir produtos resinosos de HDPE, LLDPE e VLDPE com diferentes propriedades. A faixa de densidade do produto é geralmente 0,916-0,961g/cm3, o índice de fusão é 0,1-200, e a faixa de massa molecular é 30.000-250.000. A distribuição de massa molecular pode ser ajustada para estreita ou ampla de acordo com o tipo de catalisador. O reator do processo adota um leito fluido vertical de fase gasosa, a pressão de reação é geralmente 2,4MPa, e a temperatura de reação é de 80-110℃. Catalisadores convencionais e metallocenos não exigem a etapa de remoção do catalisador. Os custos de investimento e operação são baixos, e a poluição ambiental é menor. A capacidade de linha única pode ser de 40.000-450.000 toneladas/ano.
2) Processo de lama
As características técnicas do processo de lama são que o polímero produzido está suspenso em um diluente, e a pressão e a temperatura durante o processo de produção são relativamente baixas. O processo de lama é o principal método para produzir PEAD.
3) Processo de solução
Características do processo de solução de PE: baixa exigência de matéria-prima, tempo de reação curto, taxa de reação de polimerização rápida, tempo de troca de produto curto, uso de solventes, reação estável, sem escala no reator, operação fácil de início e parada, alta taxa de conversão, a taxa de conversão de etileno em uma única passagem pode chegar a 95%, a taxa total de utilização pode atingir 98,5%, pode produzir uma gama completa de produtos (distribuição molecular de estreita a ampla distribuição) e PEBD; pode ser copolimerizado com α-olefinas de alto grau.
4) Processo de PE de alta pressão
O processo de produção de LDPE de alta pressão pode ser dividido em dois tipos: reator tubular de alta pressão e reator de autoclave. As etapas dos dois processos são semelhantes. O reator tubular tem uma estrutura simples, é fácil de fabricar e manter, e pode suportar pressões mais altas. O reator de autoclave tem uma estrutura complexa e é difícil de manter e instalar. As moléculas de PE do reator de autoclave têm muitos ramos de cadeia longa, distribuição ampla de peso molecular, boa resistência a impacto e são fáceis de processar. Os produtos são adequados para extrusão, revestimento e produção de filmes de alta força sob carga pesada. As moléculas de PE do reator tubular têm menos ramos de cadeia longa, distribuição estreita de peso molecular e melhores propriedades ópticas, sendo adequadas para a produção de filmes de embalagem transparentes.

ⅲ. Aplicação
PE de alta pressão: mais da metade é usada para produtos em filme, seguida por tubos, produtos moldados por injeção, camadas de revestimento de fios, etc.
PE de média e baixa pressão: principalmente produtos moldados por injeção e produtos ocos.
PE de ultra-alta pressão: Devido às excelentes propriedades combinadas do PE de ultra-alta molecular, ele pode ser usado como um plástico de engenharia.

IV. Conclusão
O PE é um material básico amplamente utilizado, e o controle de qualidade do seu processo de secagem desempenha um papel vital no desempenho final do produto. A Tianli Energy Co., Ltd., com sua excelente tecnologia e vasta experiência, ocupa uma posição de liderança no campo de secagem de PE, LDPE e HDPE, e conquistou a confiança de muitos parceiros.