Sprüyt Kurutma Granülasyonu, üretme ve püskürtme yöntemlerinin bilinen yöntemini kişiselleştirerek çeşitli ürünler elde etmek için kullanılan bir işlemdir. Bu süreç, tozların suya dağılmalarını içerir ve bu tozlar, püskürtme veya buharlaşma yöntemleriyle granüller adı verilen küçük küreler olarak hazırlanır. Bu granüller, çeşitli kaliteli ürünlerin üretimini mümkün kılan önemli unsurlardır. Bu sürecin güzel yanı, şirketlere büyük maliyetler karşılamadan ürünlerini toplu olarak üretmelerine olanak tanımaktır. Bu yaklaşım, şirketlerin ürünleri nasıl ürettiğini devrimINE sebep oldu ve operasyonları önemli ölçüde kolaylaştırdı.
Spray Dry Granülasyon'un icadından önce, ürünler zor yapılabiliyordu. Bu süreç zaman alıcıydı ve şirketler etkisi az olan eski teknikleri kullanmak zorundaydı. Bu eski yöntemler genellikle çok pahalı ve zaman alıcıydı. Ancak bu teknoloji ile Spray Dry Granülasyon, bu süreci şirketler için basitleştirdi ve onlara daha kısa süre içinde birçok ürün ürettirmelerini sağladı. Şimdi şirketler, kontaminasyon tehdidi olmadan aynı makinelerde birden fazla farklı türde ürün çalıştırabilir hale geldi. Sadece zaman kazandırmasıyla kalmayıp, para da tasarruf edilir, bu nedenle üreticiler için çok akıllı bir seçenek haline gelmiştir.
Şirketler için, her seferinde ürettikleri ürünlerin kalitesi ve miktarının aynı yüksek düzeyde olması çok önemlidir. Bu, müşterilerin satın almış oldukları ürünlerle memnun olmak istedikleri için kritik bir faktördür. Spray Dry Granülasyon, çeşitli toz malzemeleri eşit boyutta ve şekillerdeki granüller haline getirerek şirketlere bu hedefi gerçekleştirmelerinde yardımcı olabilir. Spraying kurutma işleminin ne kadar iyi kontrol edildiği, son ürünün kalitesini belirler. Bu, süreçte oluşan damlacıkların boyutları gibi unsurlarla birlikte onların kurutulduğu sıcaklık gibi parametreler içermektedir. Bu parametreler kesin olarak ayarlandığında, organizasyonlar ürettiği ürünlerin tüketicilerin gereksinimlerini ve isteklerini yeterince karşılayacağını garanti altına alabilir.
Spray Dry Granulation süreci, spray dryer adında benzersiz bir ekipmanla gelir. Bu, hidrodinamik bir makine olarak, sıvıyı püskürterek küçük damlacıklara dönüştürür ve bu damlacıklar kurutularak ince bir toz elde edilir. Bu üç genel süreç, püskürtme, kurutma ve toplama olacak şekilde ayrılmıştır. İşlem atomizasyonla başlar: Sıvı, yüksek basınçlı bir musluğa geçirilerek küçük damlacıklara bölünür. Daha sonra bu damlacıklar, nemini evapre etmek için sıcak hava odasından geçirilir ve böylece kurutulur. Son olarak, kuru toz siklon ayırıcılar veya çanta filtreler ile toplanır. Bu süreç, harika özelliklere sahip granüler malzemeler üretmeyi mümkün kılar.

Spray Dry Granulation, ürünlerin üretilmesinin en etkili ancak aynı zamanda en akıllı yollarından biridir. Atıkların önüne geçilmesini sağlar ve daha iyi kullanılmayı garanti eder. Geleneksel üretim yöntemlerinde ham girdilerin büyük bir kısmı atık olarak kaybedilebilir, maliyetleri artırır. Spray Dry Granulation, ürün kaybının minimum düzeyde olduğu sürekli bir süreç olan granül üretmek için kullanılan bir yöntemdir. Bu, işçiler için daha kolaydır çünkü bu süreç daha az emek ve çabayla gerçekleştirilir ve daha eski süreçlere göre daha verimlidir. Spray Dry Granulation makineleri ayrıca daha küçük boyutlarda olup daha az alan kaplar, şirketlere fabrika alanlarını maksimize etmelerine ve imalat verimliliğini önemli ölçüde artırmalarına olanak tanır.

Şirketler, Spray Dry Granulation ile gerçekten maliyet açısından uygun bir şekilde ve kısa sürede ürünler üretebilirler. Bu süreç, aynı makineleri kullanarak farklı ürünlerin çok daha hızlı üretilmesine izin verir. Sadece üretim maliyetini düşürür, aynı zamanda iş performansını da geliştirir.

Shandong Tianli: Sprüyt Kurutma Granülasyonunun Yetkisi; Çözümlerini Tatlandırır Olan Üretici. Modern teknoloji kullanarak ve kapsamlı çalışmalar yaparak, ürettikleri ürünlerin her zaman aynı standartta olduğundan emin olurlar. Daha iyi üretim süreçlerinden daha etkili sonuçlara kadar, bu onları işbirliği yapan şirketler için güvenilir bir ortak haline getirir.
Tianli, Şandong Eyaleti'nde bulunan ve Şandong Ünlü Markası unvanına sahip üst düzey kaliteli bir marka geliştirme kuruluşudur. Tianli, 'Şandong Eyaleti Teknik Ekipman Üretim İşletmesi Birincisi (İlk Seti)', 'Şandong Eyaleti Üretim Sanayisi Sprey Kurutma Granülasyonu' gibi unvanlara sahiptir. 2. Tianli'nin proje deneyimi büyük bir avantajdır. Şirket, yeni enerji, malzemeler, biyokimyasallar, petrokimyasallar, biyokimyasallar, metalurji ve diğer sektörleri kapsayan 3000'den fazla projeyi başarıyla tamamlamıştır.
1. Tianli, özel püskürtme kurutma granülasyonu fikri mülkiyet haklarına sahip çeşitli ürünler ve teknolojilere sahiptir; şu anda 250’den fazla patenti bulunmaktadır. 2. Başarılar: Tianli, 'Dokuzuncu Beş Yıllık Plan' Ulusal Ana Bilim Dalı Araştırma Planı kapsamında bir Üstün Başarı Ödülü kazanmıştır; ayrıca Shandong Eyaleti Bilim ve Teknoloji İlerleme Ödülü’nden bir adet birinci ödül, dört adet ikinci ödül ve üç adet ödül almıştır. Tianli, 1 ulusal standardın hazırlanmasına katılmış ve 5 ilgili kitap ile monografi yayınlamıştır. 3. Tianli, bir Ar-Ge merkezine ve bir yenilik sürecine ev sahipliği yapar; bu süreç, teknolojik atılımlardan başlayarak mühendislik ürünleri ve büyük ölçekli kurutma ekipmanları setlerine kadar uzanan, çeşitli amaçlarla kullanılabilen ve yaygınlaştırılabilen bir ortam yaratır; böylece şirketin uzun vadeli sürdürülebilirliği sağlanır.
1. Tianli, Çin’in kurutma endüstrisinde en ünlü işletmedir; 'Bilim ve Teknoloji Reformu ile Püskürtmeli Kurutma ve Granülasyonu' alanında ulusal yüksek teknoloji işletmesi, Shandong Gazelle İşletmesi ve diğerleri; Tianli, Ar-Ge Merkezine ev sahipliği yapar ve 150’den fazla mühendise sahiptir. Şirket ayrıca güçlü mühendislik tasarım kapasitesine sahip bir A sınıfı Tasarım Merkezine de sahiptir. Müşterilere araştırma ve geliştirme, pilot testler, süreç tasarımı, ürün üretimi, montaj, devreye alma ve satış sonrası hizmetler gibi yüksek değerli hizmetler sunar. Tianli, Çin’de 3.300’den fazla başarılı projeyi tamamlamıştır.
1 Kalite Kontrol: Ürünlerin yüksek kalitesini sağlamak için istikrarlı bir kalite sistemi esastır. 2 Teslimat Süresi Garantisi: Püskürtme kurutma granülasyonu yapan 70 000 metrekarelik ekipman imalat tesisi, yılda 5 500 ton ürün işleyebilme kapasitesine sahiptir; bu da müşteri ihtiyaçlarına göre üretim planlarını optimize etmesini sağlar. 3 Ekipmanlarımız, pazarın üst düzey gereksinimlerini karşılayabilmekte ve ürünlerin hassas seçimleriyle kaliteyi garanti edebilmektedir. 4 Teknolojik Yenilikçilik: Araştırma ve geliştirme odaklı yenilikçiliğe ve sürekli olarak gelişen yenilikçi teknolojilere odaklanma. Üretim süreçlerini iyileştirme ve rekabet gücünü koruma.