La granulation par pulvérisation sèche est une personnalisation de la méthode bien connue de fabrication et de pulvérisation pour produire divers produits. Ce procédé consiste en la dispersion des poudres dans l'eau et la préparation de petites billes, appelées granulés, par des méthodes de pulvérisation ou de vaporisation. Ces granulés sont cruciaux car ils permettent la production d'une large gamme de produits de qualité. Le bon point de ce procédé est qu'il permet aux entreprises de fabriquer leurs produits en masse sans engendrer de coûts élevés. Cette approche a révolutionné la manière dont les entreprises produisent leurs articles, rationalisant considérablement leurs opérations.
Avant l'invention de la granulation par pulvérisation, il était difficile de fabriquer des produits. Cela prenait beaucoup de temps et les entreprises devaient utiliser des techniques anciennes qui n'étaient pas très efficaces. Ces méthodes étaient souvent très coûteuses et chronophages. Mais grâce à cette technologie, la granulation par pulvérisation a simplifié ce processus pour les entreprises, leur permettant de fabriquer de nombreux produits en moins de temps. Maintenant, les entreprises peuvent produire différents types de produits sur les mêmes machines sans risque de contamination. Non seulement cela économise du temps, mais cela économise également de l'argent, ce qui en fait une option très intelligente pour les fabricants.
Pour les entreprises, s'assurer que les produits qu'elles fabriquent sont toujours de haute qualité et en quantité identique est très important. C'est essentiel, car les clients souhaitent être satisfaits de leurs achats. La granulation par séchage pulvérisé peut aider les entreprises à atteindre cet objectif en transformant divers matériaux en poudre en granulés de taille et de forme uniformes. La qualité du produit final dépend de la manière dont le processus de séchage pulvérisé est contrôlé. Cela inclut des aspects tels que la taille des gouttelettes formées lors du processus, ainsi que la température à laquelle elles sont séchées. Lorsque ces paramètres sont ajustés précisément, les organisations peuvent être assurées que les produits qu'elles fabriquent répondront suffisamment aux exigences et aux attentes des consommateurs.
Le procédé de granulation par pulvérisation sèche utilise un équipement unique appelé séchoir à pulvérisation. C'est une machine aérodynamique qui projette un liquide et le transforme en petites gouttelettes, qui sont ensuite séchées pour obtenir une poudre fine. Ces trois processus généraux peuvent être divisés en pulvérisation, séchage et récolte. Tout commence par l'atomisation : le liquide est projeté à travers une buse haute pression et se fractionne en petites gouttelettes. Il est ensuite passé dans une chambre avec de l'air chaud, ce qui évapore l'humidité et sèche les gouttelettes. Enfin, la poudre sèche est récupérée via des séparateurs cycloniques ou des filtres à sacs. Ce procédé permet de produire des matériaux granulaires avec d'excellentes propriétés.
La granulation par pulvérisation sèche est l'une des méthodes les plus efficaces mais aussi des plus intelligentes pour produire des produits. Elle empêche le gaspillage et assure une meilleure utilisation des matières. Dans les méthodes de fabrication traditionnelles, une grande partie de la matière première peut être perdue, augmentant ainsi les coûts. La granulation par pulvérisation sèche est une méthode permettant de produire des granulés avec un minimum de déchets, car le processus est continu et entraîne une perte très faible du produit. Cela facilite le travail des opérateurs, car ce processus nécessite moins de main-d'œuvre et d'efforts par rapport aux anciennes méthodes. Les machines de granulation par pulvérisation sèche sont également plus petites, occupant moins d'espace, permettant aux entreprises de maximiser leur espace de production et d'améliorer considérablement l'efficacité de fabrication.
Les entreprises peuvent véritablement produire des produits de manière rentable et en peu de temps grâce à la granulation par pulvérisation sèche. Ce procédé permet aux fabricants de produire différents produits beaucoup plus rapidement en utilisant les mêmes machines. Il réduit non seulement les coûts de fabrication, mais améliore également les performances au travail.
Shandong Tianli : L'autorité en granulation par pulvérisation sèche ; le fabricant qui sucre vos solutions. Ils utilisent une technologie moderne et mènent des études approfondies pour s'assurer que les produits qu'ils fabriquent sont toujours d'une qualité uniforme. Du processus de fabrication amélioré aux résultats plus efficaces, cela en fait un partenaire fiable de choix pour les entreprises travaillant avec eux.
Tianli est une entreprise de haut niveau spécialisée dans le développement de marques, située dans la province du Shandong, et détient la mention « Marque célèbre du Shandong ». Tianli est « la première entreprise de fabrication d’équipements techniques de la province du Shandong », « la première entreprise de fabrication d’installations de granulation par voie sèche par pulvérisation de la province du Shandong », etc. 2. L’expérience de Tianli en matière de projets constitue un avantage majeur. L’entreprise a mené à bien plus de 3 000 projets, notamment dans les secteurs des nouvelles énergies, des matériaux, des biotechnologies, de la pétrochimie, de la métallurgie et d’autres industries.
1. Tianli propose une grande variété de produits et de technologies dotés de droits de propriété intellectuelle exclusifs sur la granulation par séchage pulvérisé et détient actuellement plus de 250 brevets. 2. Réalisations : Tianli a reçu un Prix des réalisations remarquables du « Plan quinquennal no 9 », programme national clé de recherche scientifique et technologique ; elle a également obtenu un premier prix, quatre deuxièmes prix et trois prix dans le cadre du Prix provincial du progrès scientifique et technologique du Shandong. Tianli a participé à l’élaboration d’une norme nationale et a publié cinq ouvrages et monographies spécialisés. 3. Tianli abrite un centre de R&D et un processus d’innovation, créant ainsi un environnement propice à la concrétisation des percées technologiques, à la conception de produits industriels et à la fabrication d’ensembles complets de grands équipements de séchage, pouvant être utilisés de multiples façons et commercialisés efficacement, ce qui garantit la pérennité à long terme de l’entreprise.
1. Tianli est l'entreprise la plus réputée dans le secteur du séchage en Chine. Elle est classée parmi les entreprises nationales de haute technologie et de nouvelles technologies, notamment dans le cadre de la « Réforme scientifique et technologique ainsi que du séchage par pulvérisation et granulation ». Tianli figure également parmi les entreprises telles que Shandong Gazelle Enterprise, etc. L’entreprise abrite un centre de recherche et développement (R&D) comptant plus de 150 ingénieurs. Elle dispose également d’un centre de conception de classe A, doté de solides capacités en conception d’ingénierie. Tianli fournit à ses clients des services à forte valeur ajoutée, tels que la recherche et le développement, les essais pilotes, la conception des procédés, la fabrication, l’installation des équipements, la mise en service ainsi que les services après-vente. Tianli a réalisé plus de 3 300 projets réussis en Chine.
1 Contrôle qualité : Un système qualité stable est essentiel pour garantir la haute qualité des produits. 2 Garantie des délais : L’installation de fabrication d’équipements pour la granulation par séchage pulvérisé, d’une superficie de 70 000 m², possède une capacité de traitement annuelle de 5 500 tonnes, ce qui lui permet d’optimiser les plans de production en fonction des besoins des clients. 3 Nos équipements sont capables de satisfaire les exigences du marché haut de gamme et de garantir la qualité grâce à une sélection rigoureuse des composants. 4 Innovation technologique : Mise l’accent sur la recherche, le développement et l’innovation, ainsi que sur le perfectionnement continu de technologies innovantes. Amélioration des procédés de production et maintien de la compétitivité.
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