Sprejová sušení a granulace je personalizací dobře známé metody výroby a sprejování pro výrobu různých produktů. Tento proces spočívá ve disperzi prášků ve vodě a přípravě malých kuliček, které se nazývají granuly, pomocí sprejovacích nebo parních metod. Tyto granuly jsou klíčové, protože umožňují výrobu široké škály kvalitních produktů. Výhodou tohoto procesu je, že umožňuje firmám masově vyrábět své produkty bez vysokých nákladů. Tento přístup revolučně změnil, jak firmy vyrábějí své položky, významně optimalizující operace.
Před vynálezem sprejové sušení a granulace bylo výrobní procesy obtížné provádět. Byl to časově náročný proces a společnosti musely používat staré metody, které neměly velký účinek. Tyto staré metody byly často velmi drahé a časově náročné. Ale díky takové technologii jako je sprejové sušení a granulace se tento proces pro společnosti zjednodušil, což jim umožňuje vyrobit mnoho produktů v kratsém časovém rámci. Nyní mohou společnosti na stejných strojích vyrobit více různých druhů produktů bez hrozby kontaminace. Ušetří se tak nejen čas, ale i peníze, což ji činí velmi chytrou volbou pro výrobce.
Pro firmy je velmi důležité zajistit, aby produkty, které vyrábějí, měly pokaždé stejnou vysokou kvalitu a množství. To je klíčové, protože zákazníci chtějí být spokojeni se svými nákupy. Technologie sprejové sušení na granuly může pomoci firmám dosáhnout tohoto cíle při převodu různých práškových materiálů na rovnoměrně veliké a tvarované granuly. Kvalita konečného produktu závisí na tom, jak dobře je proces sprejové sušení ovládán. Tyto parametry zahrnují například velikost kapky vytvořené v procesu, ale také teplotu, při které jsou sušeny. Pokud jsou tyto parametry přesně nastaveny, mohou organizace být si jisti, že produkty, které vyrábějí, budou dostatečně vyhovovat požadavkům a potřebám spotřebitelů.
Proces sprejové sušení a granulace přichází s unikátním zařízením nazývaným sprejovací sušička. Je to aerodynamická mašina, která sprejuje kapaliny a přeměňuje je na malé kapičky, které jsou poté osušeny na jemný prášek. Tyto tři hlavní procesy lze rozdělit na sprejování, sušení a sběr. Začíná se atomizací: Kapalina je vystříknuta pomocí vysokotlakého trysky a rozdělena na malé kapičky. Poté je provedena skrz komoru s horkým vzduchem, který vyparuje vlhkost a suší kapičky. Nakonec je suchý prášek sbalen pomocí cyklónových separátorů nebo pylových filtrů. Tento proces umožňuje vyrábět granulované materiály s vynikajícími vlastnostmi.
Spray Dry Granulation je jednou z nejefektivnějších, ale také nejinteligentnějších metod výroby produktů. Prevence zbytečného marnění a zajištění lepšího využití surovin jsou její hlavní výhody. V tradičních metodách výroby může být velká část surovin ztracena, což zvyšuje náklady. Spray Dry Granulation je metoda produkce granulí s minimálním množstvím odpadu, protože proces je nepřetržitý a vede k velmi nízkému ztrátám produktu. To usnadňuje práci zaměstnancům, protože tento proces vyžaduje méně práce a úsilí ve srovnání se staršími procesy. Stroje pro Spray Dry Granulation jsou také menší, zabírají méně místa, což umožňuje společnostem maximalizovat využití továrního prostoru a výrazně zlepšit efektivitu výroby.
Společnosti mohou skutečně produkce provádět ekonomicky a v krátkém čase pomocí Spray Dry Granulation. Tento proces umožňuje výrobci rychleji vyrábět různé produkty na stejných strojích. Sníží tak náklady na výrobu, ale zároveň zlepšuje pracovní výkon.
Shandong Tianli: Autorita sprejové sušení a granulace; Výrobce, který sladí vaše řešení. Používají moderní technologie a rozsáhlé studium, aby zajistili, že produkty, které vyrábějí, jsou vždy jednotný standard. Od lepších výrobních procesů po efektivnější výsledky, což z nich činí důvěryhodného partnera pro firmy, které s nimi spolupracují.
Tianli je podnik vybudovaný na značce nejvyšší kvality, nacházející se v provincii Šan-tung, a je také známou značkou provincie Šan-tung. Tianli je „Prvním (souborem) výrobcem technického zařízení v provincii Šan-tung, výrobcem zařízení pro sušení rozstřikem s granulací v provincii Šan-tung“ atd. 2. Projektové zkušenosti společnosti Tianli představují velkou výhodu. Společnost úspěšně dokončila více než 3000 projektů, včetně projektů v oblasti nových zdrojů energie, materiálů, biochemie, petrochemie, metalurgie a dalších odvětví.
1. Společnost Tianli nabízí širokou škálu produktů a technologií, které jsou chráněny výhradními právy duševního vlastnictví v oblasti granulace rozprašovací sušení; v současné době drží více než 250 patentů. 2. Úspěchy: Společnost Tianli získala jednu Cenu za vynikající výsledky v rámci státního výzkumného programu „Devátý pětiletý plán“, jednu cenu I. stupně, čtyři ceny II. stupně a tři ceny v rámci Šan-tungské provincie za pokročilé výsledky ve vědě a technice; společnost Tianli se podílela na vypracování jedné národní normy a vydala pět souvisejících knih a monografií. 3. Společnost Tianli je sídlem výzkumného a vývojového centra (R&D) a inovačního procesu, který vytváří prostředí umožňující přechod od technologických průlomů přes inženýrské produkty až po velkorozměrové sady sušicích zařízení, jejichž využití je rozmanité a které lze šířit, čímž je zajištěna dlouhodobá udržitelnost společnosti.
1. Tianli je nejznámější podnik v čínském průmyslu sušení. Je to národní podnik vysoce a nové technologie v oblasti „technologických reforem a sušení rozstřikem s granulací“, stejně jako společnosti Shandong Gazelle Enterprise a další. Tianli má vlastní výzkumné a vývojové centrum, ve kterém pracuje více než 150 inženýrů. Společnost dále disponuje návrhovým střediskem třídy A, které má výrazné schopnosti v oblasti inženýrského návrhu. Poskytuje zákazníkům služby vysoce přidané hodnoty, jako jsou výzkum a vývoj, pilotní zkoušky, návrh technologických procesů, výroba, instalace produktů, uvedení do provozu a servisní služby po prodeji. Tianli úspěšně dokončila více než 3 300 projektů v Číně.
1 Kontrola kvality: Stabilní systém kvality je nezbytný pro zajištění vysoké kvality výrobků 2 Záruka na plán: suché granulace 70 000 m2 Výrobní zařízení má kapacitu zpracovávat každý rok 5 500 tun, což mu umožňuje optimalizovat výrobní plány v souladu s potřebami zákazníků 3 Naše zařízení jsou schopna uspoko
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
AF
MS
UR
BN
LO
LA
MY
KK
UZ
