барабанный сушильный аппарат представляет собой важное промышленное оборудование, используемое для производства извести из известняковых валунов. Известь — полезный продукт, который широко применяется...">
В коммерческом известняковом заводе, поворотная сушилка является важным промышленным оборудованием, используемым для производства извести из известняковых блоков. Известь — это полезный продукт, который широко применяется в нашей повседневной жизни. Он используется в различных отраслях промышленности, одной из самых значительных из которых является строительство — например, для производства цемента, важнейшего компонента прочных конструкций. Известь также используется в сталелитейном производстве, что важно для множества продуктов, а также некоторых лекарств. В данной статье будет рассказано о процессе работы вращающейся известковой печи, её структуре и причинах, по которым она полезна для различных секторов.
Вращающаяся известняковая печь выглядит как длинная труба с небольшим наклоном. Такой дизайн позволяет материалам легко проходить через нее. Процесс начинается с подачи известняковых камней в верхнюю часть печи. По мере того как камни спускаются по печи, они медленно нагреваются пламенем. Это пламя сжигает природный газ или нефть для достижения высоких температур, необходимых для процесса. Газ диоксид углерода выделяется, когда известняковые камни разлагаются из-за экстремальной жары. Оставшийся материал, который остается после образования гипса, является порошкообразным веществом, которое называется известью.
Обжиг - это процесс производства извести в вращающейся печи. Это химическое преобразование, которое превращает окаменелый известняк в быковую известь. Процесс происходит при очень высоких температурах, которые могут достигать 900-1200 градусов Цельсия. Такой высокий нагрев необходим, потому что он преобразует твердые известняковые породы в газ, который затем выходит в атмосферу. Это химическое преобразование является одной из причин, почему печь так хорошо работает для производства извести.
Выработка извести зависит от конструкции вращающейся известковой печи. Размер печи является важным фактором. Более крупная печь, как правило, производит больше извести, чем меньшая, и поэтому может удовлетворять высокий спрос - это преимущество большой печи. Уклон также играет очень важную роль в этом отношении. Более наклонная печь заставляет известняковые породы двигаться по ней быстрее. Это означает более быстрое производство извести, что критически важно для производительности завода.

Другим фактором, влияющим на производительность печи, является форма печи. Печи могут быть обычными прямыми, или иметь формы, такие как спираль, или даже двойной трубопровод. Особая форма печи влияет на поток воздуха внутри нее и распределение тепла. Корректный воздушный поток и равномерное распределение тепла необходимы для того, чтобы известняковые камни нагревались равномерно, так как это может значительно повлиять на качество получаемой извести.

Чтобы лучше понять, как вращающаяся трубчатая паровая сушилка функционирует, полезно более внимательно рассмотреть весь процесс. Сначала известняковые камни дробятся на более мелкие куски, чтобы они легче проходили через печь. Затем эти куски ссыпаются в верхнюю часть печи. Камни движутся [cirtf in] и по одному подвергаются интенсивному нагреву от пламени. Тепло вызывает дальнейшее разложение камней и выделение углекислого газа, который улетучивается, оставляя за собой ценный известковый камень.

Одна из основных причин, почему вращающиеся известняковые печи являются предпочтительными, заключается в том, что мы можем эффективно их использовать. Один из способов производства извести заключается в обжиге известняка — процессе, который подвергает известняковую породу воздействию экстремально высоких температур, что позволяет быстро и эффективно получать известь. Это означает, что вы можете производить известь быстрее, что очень удобно для компаний, которым требуется большое её количество.
1. Контроль качества: Современная вращающаяся известковая печь гарантирует высочайшее качество продукции компании. 2. Соблюдение графика поставок: Производственная площадка компании Tianli площадью 70 700 м² обладает годовой мощностью переработки пяти тонн, что позволяет гибко корректировать производственные графики в соответствии с потребностями заказчиков. 3. Обеспечение качества: благодаря точному подбору оборудования мы гарантируем точность показателей продукции и её соответствие требованиям рынка премиум-сегмента. 4. Технологические инновации: фокус на НИОКР и технологические инновации, а также постоянная разработка новых технологий позволяют совершенствовать производственные процессы и сохранять конкурентоспособность.
Tianli имеет более 240 патентов и имеет широкий спектр основных продуктов и технологий с правами на их интеллектуальную собственность. 2. вращающаяся известковая печь: Тяньли выиграла 1 премию за выдающиеся достижения Национального плана исследований в области науки и технологий "Девятого пятилетнего плана" и выиграла одну первую премию, четыре вторых премии и 3 третьих премии на премии за прогресс в области 3. Посмотрите. Tianli имеет центр исследований и разработок, а также систему инноваций, формирующую непрерывный цикл технологических достижений, инженерных продуктов и крупномасштабных наборов оборудования для сушки с широким спектром применений и продвижения, что обеспечивает долгосрочную устойчивость компании.
Tianli — это предприятие высочайшего качества по созданию брендов, расположенное в провинции Шаньдун и обладающее статусом «Знаменитый бренд Шаньдуна». Tianli — «Первое (по счёту) предприятие по производству технического оборудования провинции Шаньдун», «Производитель вращающихся извести-обжигательных печей в промышленности провинции Шаньдун» и т. д. 2. Опыт Tianli в реализации проектов является значительным преимуществом. Компания успешно завершила более 3000 проектов, включая проекты в сфере новых источников энергии, материалов, биохимии, нефтепереработки и нефтехимии, металлургии и других отраслей.
вращающаяся известковая печь, ведущее предприятие китайского сухого сектора, — это высокотехнологичное национальное предприятие, Шаньдуньская компания «Газель», а также демонстрационное предприятие по программе «Научно-технические инновации и реформы». Компания «Тяньли» располагает исследовательским и конструкторским центром и более чем 150 инженерами. Кроме того, это проектный центр класса А с мощными возможностями в области инженерного проектирования. 3. Предоставление клиентам услуг с высокой добавленной стоимостью: рассмотрение и решение вопросов с точки зрения интересов клиента. 4. Поддержка клиентов в разработке технологий, проведении опытных испытаний, проектировании производственных процессов, выпуске продукции, монтаже и пусконаладке оборудования, послепродажном обслуживании и модернизации технологий. Компания «Тяньли» реализовала в Китае более 3300 успешных проектов.