susznik obrotowy jest istotnym urządzeniem przemysłowym stosowanym do wytwarzania wapna z brył wapienia. Wapno jest użytecznym produktem, który jest szeroko...">
W zakładzie produkującym wapno w skali komercyjnej, obracająca Suszarka jest istotnym elementem wyposażenia przemysłowego wykorzystywanym do produkcji wapna z bloków wapienia. Wapno to przydatny produkt, który jest powszechnie stosowany w życiu codziennym. Znajduje zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, a jednym z najważniejszych jest budownictwo — na przykład służy do produkcji cementu, kluczowego składnika solidnych konstrukcji. Wapno jest również wykorzystywane w produkcji stali, co jest niezbędne dla wielu produktów, a nawet niektórych leków. Niniejszy tekst przedstawi proces pracy obrotowego pieca wapniarnianego, jego strukturę oraz powody, dlaczego jest on pomocny dla różnych sektorów.
Walec wapniarki obrotowej wygląda jak długi rurociąg o lekkim nachyleniu. Ten projekt pozwala materiałom przemieszczać się przez niego łatwo. Proces zaczyna się od wprowadzania kruszywa wapiennego do góry wapniarki. Gdy kamienie spadają w dół, są powoli nagrzewane przez płomień. Ten płomień spala gaz ziemny lub ropa, aby osiągnąć wysokie temperatury potrzebne do procesu. Gaz dwutlenek węgla jest wydzielany, gdy kamienie wapnia rozkładają się z powodu ekstremalnego żaru. Materiał pozostały po utworzeniu gipsu to pyliste substancje, które nazywane są wapnem żywym.
Wypalanie to proces produkcji wapna w obrotowym piecu. Jest to przemiana chemiczna, która przekształca zatwardziały wapienie w wapno żywe. Proces ten zachodzi przy bardzo wysokich temperaturach, które mogą dochodzić do 900 do 1200 stopni Celsjusza. Potrzebny jest taki wysoki żar, ponieważ przekształca on kamienne wapienia w gaz, który następnie ucieka do atmosfery. Ta przemiana chemiczna jest jedną z przyczyn, dlaczego piec działa tak skutecznie w produkcji wapna.
Wyprodukowana ilość wapna zależy od konstrukcji obrotowego pieca wapnia. Rozmiar pieca jestważnym czynnikiem. Większy piec może wyprodukować więcej wapna niż mniejszy piec, co oznacza, że może spełniać wysokie wymagania – to jest zaleta dużego pieca. Nachylenie również odgrywa bardzo ważną rolę w tym aspekcie. Piec bardziej nachylony spowoduje, że kamyki wapienne będą szybciej spływać przez niego. To przekłada się na szybszą produkcję wapna, co jest kluczowe dla wydajności fabryki.
Kolejnym czynnikiem, który wpływa na wydajność pieca, jest kształt pieca. Piecy mogą mieć zwykły prostoliniowy kształt, lub występować w stylach takich jak spiralny, a nawet podwójna rura. Charakterystyczny kształt pieca wpływa na przepływ powietrza w jego wnętrzu oraz na sposób rozkładu ciepła. Poprawny przepływ powietrza i dystrybucja ciepła są kluczowe, aby zapewnić jednolite nagrzanie kruszywa wapiennego, co może znacząco wpłynąć na jakość wapna, które ma zostać otrzymane.
Aby lepiej zrozumieć, jak rotary steam tube dryer działają, może się okazać korzystne dokładniejsze przyjrzenie się całemu procesowi. Po pierwsze, kamyki wapienne są mielone na mniejsze kawałki, dzięki czemu łatwiej przemieszczają się przez piec. Następnie kawałki są wrzucane od góry do pieca. Kamienie przemieszczają się [cirtf in] i kolejno są narażone na intensywne ciepło generowane przez płomień. Ciepło spowoduje dalszą dekompozycję kamieni i uwolnienie gazu dwutlenku węgla, który unosi się, pozostawiając za sobą cenny wapń żywiczy.
Jednym z głównych powodów, dlaczego obrotowe piecy wapniowe są preferowane, jest fakt, że możemy ich skutecznie używać. Jeden ze sposobów produkcji wapna polega na jego otrzymywaniu poprzez grzanie wapienia, co jest procesem, w którym skalny wapień może być szybko i wydajnie wypalany dzięki ekstremalnemu zakresowi temperatur. To oznacza, że można produkować wapno szybciej, co jest przydatne dla firm, które potrzebują go w dużych ilościach.
1. Kontrola jakości: Dojrzała piec obrotowy do wypalania wapna zapewnia najwyższą jakość produktów firmy. 2. Gwarancja terminowości: 70 700-m² zakład produkcyjny Tianli wyposażony jest w roczną zdolność przetwarzania pięciu ton, co umożliwia dostosowanie harmonogramów produkcji do potrzeb klientów. 3. Zapewnienie jakości: dzięki precyzyjnemu doborowi naszego sprzętu możemy zagwarantować dokładność wskaźników produktu oraz spełnienie wymogów rynku premium. 4. Innowacje technologiczne: skupienie się na badaniach i rozwoju oraz innowacjach technologicznych oraz ciągły rozwój nowych technologii – poprawa procesów produkcyjnych i utrzymanie konkurencyjności.
Tianli posiada ponad 240 patentów oraz szeroką gamę kluczowych produktów i technologii, do których przysługują prawa własności intelektualnej. 2. Piec obrotowy do wypalania wapna: Tianli otrzymała 1 nagrodę za Wybitne Osiągnięcia w ramach krajowego programu badawczego „Dziewiąty Plan Pięcioletni” oraz zdobyła jedną nagrodę I stopnia, cztery nagrody II stopnia i trzy nagrody III stopnia w konkursie Nagród za Postęp Naukowo-Techniczny w prowincji Shandong; Tianli wzięła udział w opracowywaniu normy krajowej oraz wydała 5 powiązanych monografii i książek. 3. Tianli dysponuje centrum badań i rozwoju oraz systemem innowacji, tworząc nieprzerwany cykl postępów technologicznych, produktów inżynieryjnych oraz dużych zestawów urządzeń suszących o szerokim zakresie zastosowań i możliwości promocji, co zapewnia długotrwałą zrównoważoność działalności firmy.
Tianli to przedsiębiorstwo budujące markę najwyższej klasy z siedzibą w prowincji Szantung oraz marka znana w całej prowincji Szantung. Tianli to „Pierwsze Przedsiębiorstwo Produkujące Sprzęt Techniczny w prowincji Szantung”, „Pierwsza Piec Obrotowy do Wypalania Wapna w przemyśle produkcyjnym prowincji Szantung” itd. 2. Doświadczenie projektowe Tianli stanowi dużą zaletę firmy. Firma ta pomyślnie zrealizowała ponad 3000 projektów obejmujących m.in. nowe źródła energii, materiały, biotechnologię, przemysł petrochemiczny, przemysł metalurgiczny oraz inne dziedziny.
obrotowa piec wapienna, wiodące przedsiębiorstwo chińskiego sektora suchego, jest przedsiębiorstwem krajowym o wysokim poziomie technologicznym, Shandong Gazelle Enterprise oraz przedsiębiorstwem demonstracyjnym w ramach inicjatywy „Innowacje naukowo-techniczne i reformy”. Tianli posiada Centrum Badań i Rozwoju oraz ponad 150 inżynierów. Dodatkowo jest ono Centrum Projektowym klasy A o silnych kompetencjach w zakresie projektowania inżynierskiego. 3. Zapewnienie klientom usług o wysokiej wartości dodanej – rozwiązywanie problemów z perspektywy klienta i myślenie o nich z jego punktu widzenia. 4. Wsparcie klientów w zakresie rozwoju technologii, testów pilotażowych, projektowania procesów, produkcji wyrobów, montażu i uruchamiania, obsługi posprzedażowej oraz modernizacji technologicznej. Tianli zrealizowało w Chinach ponad 3300 udanych projektów.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
AF
MS
UR
BN
LO
LA
MY
KK
UZ
