rotační sušička významným průmyslovým zařízením používaným při výrobě vápníku z vápenecových balvanů. Vápník je užitečný výrobek, který je široce...">
V komerční vápené lince, rotující suchárna je významným kusem průmyslového zařízení používaného pro výrobu vápna z vápencových balvanů. Vápno je užitečný produkt, který se široce používá v našem každodenním životě. Běžně se používá v různých odvětvích, přičemž stavebnictví je jedním z nejvýznamnějších – například se používá k výrobě cementu, důležité složky pevných konstrukcí. Vápno se také používá v produkci oceli, což je klíčové pro mnoho produktů, a dokonce i pro některé léky. Tento text vám ukáže proces rotující vápenkárny, její strukturu a důvod, proč je užitečná pro různé sektory.
Rotující vápenná pec vypadá jako dlouhá trubka s mírným sklonem. Tento design umožňuje materiálům snadno procházet. Proces začíná tím, že se do horní části pece napouštějí vápenaté kameny. Když se kameny sunou dolů po peci, pomalu je ohněm zahřívají. Tento plamen spaluje přírodní plyn nebo ropa, aby dosáhl vysokých teplot potřebných pro tento proces. Plyn oxid uhličitý je uvolněn, když vápenaté kameny rozpadají vysokou teplotou. Zbývající materiál, který zůstane po vytvoření gypsú, je práškovitá substance, která se nazývá vápno.
Vypalování je proces výroby vápna v rotujícím peci. Je to chemická transformace, která přemění zkamenělou vápencovou bázi na kyselku vápenatou. Tento proces probíhá při velmi vysokých teplotách, které mohou dosahovat 900 až 1200 stupňů Celsia. Tato vysoká teplota je potřebná, protože převádí pevné vápence na plyn, který následně uniká do atmosféry. Tato chemická transformace je důvodem, proč pec funguje tak efektivně při výrobě vápna.
Výstup vápna závisí na konstrukci rotující vápené pece. Velikost pece je důležitým faktorem. Větší pec obvykle vyrobí více vápna než menší pec a tedy může splnit vyšší požadavky – to je výhoda velké pece. Sklon rovněž sehrává velmi důležitou roli v tomto ohledu. Pec s větším sklonem způsobí, že vápencové kameny budou rychleji proudit dolů. To se překládá do rychlejší produkce vápna, což je klíčové pro výkon továrny.

Dalším faktorem, který ovlivňuje výkon pecí, je tvar pece. Pece mohou být obvykle přímé, nebo mít tvar jako spirála, nebo dokonce dvojitá trubka. Charakteristický tvar pece ovlivňuje proudění vzduchu uvnitř a způsob, jakým je teplo rozdělováno. Správné proudění vzduchu a distribuce tepla jsou nezbytné k zajištění, aby byly kameny vápence rovnoměrně ohřívány, což může významně ovlivnit kvalitu vápna, které má být získáno.

Pro lepší porozumění tomu, jak rotující sušidlo s párovými trubkami funguje, může být užitečné prozkoumat celý proces pozorněji. Nejprve jsou kameny vápence drobeny na menší kusy, aby lépe procházely pecí. Tyto kusy jsou následně vsypány do horní části pece. Kameny postupují [cirtf in] a jeden po druhém jsou vystaveny intenzivnímu teplu vyzařovanému plamenem. Teplota způsobuje, že se kameny dále rozkládají a uvolňují oxid uhličitý, který uniká, a zůstává za ním cenné vápenaté spáleniny.

Jedním z hlavních důvodů, proč jsou rotující vápenné peci oblíbené, je, že je můžeme efektivně používat. Jedna z metod výroby vápna spočívá v ohřevu vápencového kamene, což je proces, který rychle a účinně vypaluje vápencový kámen díky extrémnímu rozsahu teplot, které vytváří. To znamená, že můžete produkce vápna dosáhnout rychleji, což je užitečné pro firmy, které ho potřebují v velkém množství.
1. Kontrola kvality: Zralá rotační vápencová pec zaručuje nejvyšší kvalitu výrobků společnosti. 2. Dodržení dodacích lhůt: Výrobní zařízení společnosti Tianli o rozloze 70 700 m² má roční kapacitu zpracování pěti tun, což jí umožňuje přizpůsobit výrobní plány požadavkům zákazníků. 3. Záruka kvality: Přesný výběr našeho zařízení nám umožňuje zajistit přesnost ukazatelů výrobků a splnění požadavků trhu vysoce kvalitních výrobků. 4. Technologická inovace: Zaměření na výzkum a vývoj a technologickou inovaci a neustálý rozvoj nových technologií; zlepšování výrobních procesů a udržování konkurenceschopnosti.
Tianli drží více než 240 patentů a disponuje širokou škálou základních produktů a technologií, včetně práv k jejich duševnímu vlastnictví. 2. Rotační vápenec: Společnost Tianli získala 1 cenu za vynikající výsledek v rámci národního výzkumného plánu klíčových vědeckotechnických projektů „Deváté pětileté plánování“ a získala jednu cenu prvního stupně, čtyři ceny druhého stupně a tři ceny třetího stupně v rámci Ceny za pokročilé vědeckotechnické poznatky provincie Šan-tung; Tianli se podílela na vypracování národního standardu a vydala 5 souvisejících monografií a knih. 3. Tianli má výzkumné a vývojové centrum i inovační systém, které tvoří nepřerušený cyklus technologického rozvoje, inženýrských produktů a velkorozměrových sušicích zařízení s širokým spektrem aplikací a možností šíření, čímž zajišťuje dlouhodobou udržitelnost společnosti.
Tianli je podnik s výjimečnou značkou, sídlící v provincii Šan-tung, a je uznávanou známou značkou provincie Šan-tung. Tianli je „Prvním (výrobním) podnikem technického vybavení v provincii Šan-tung“ a „Výrobcem rotačních vápenic v průmyslu výroby v provincii Šan-tung“ apod. 2. Projektové zkušenosti společnosti Tianli představují významnou výhodu. Společnost úspěšně dokončila více než 3000 projektů v oblastech nových energií, materiálů, biochemie, petrochemie, metalurgie a dalších odvětví.
rotary vápenec, vedoucí podnik čínského suchého odvětví, je vysokotechnologickým národním podnikem, podnikem Shandong Gazelle a ukázkovým podnikem pro „Inovace a reformy ve vědě a technice“. Společnost Tianli disponuje výzkumným a vývojovým centrem a více než 150 inženýry. Je také návrhovým centrem třídy A s výkonnými schopnostmi v oblasti inženýrského návrhu. 3. Poskytování zákazníkům služeb s vysokou přidanou hodnotou, uvažování o problémech a jejich řešení z hlediska zákazníků. 4. Poskytování podpory zákazníkům v oblasti technologického vývoje, pilotních zkoušek, návrhu technologických procesů, výroby výrobků, instalace a uvedení do provozu, servisu po prodeji a technologických modernizací. Společnost Tianli úspěšně dokončila více než 3 300 projektů v Číně.