塩化アンモニウム蒸気式ロータリードライイングシステムが無事に運転を開始

最近、天力エネルギー社が独自に設計・製造した革新的な塩化アンモニウム蒸気式ロータリー乾燥システムが、江蘇省のアルカリ工業企業において包括的な受入検収試験を無事通過し、正式に運転を開始しました。

主要な技術的ブレイクスルー：

従来の流動層乾燥システムが抱える業界共通の課題——高エネルギー消費、短い連続運転時間、および低自動化レベル——に対処するため、天力エネルギー社は高効率の自己循環蒸気式ロータリー乾燥技術を革新的に開発・導入し、以下の2つの核心的ブレイクスルーを実現しました。

- 自動素材循環：最適化された自己循環・混合構造により、乾燥材と湿潤材の自動混合が可能となり、工程フローが簡素化され、乾燥材から発生する廃熱を完全に回収でき、設備の連続的かつ安定した運転が確保されます。

• カスケード式熱利用：従来の熱交換方式を突破し、エネルギー利用効率を最大限に高め、業界が長年抱えてきた省エネ課題を解決します。

主要データ:  

従来設備と比較して、新システムの省エネ性、消費削減効果および環境性能は業界のベンチマークであり、主要な数値は特に目覚ましいものです：

- エネルギー消費量の大幅削減：蒸気消費量が20％以上、電力消費量が50％以上それぞれ削減され、総合エネルギー消費量は32％以上削減。これは、製品1トンあたり標準石炭6.1 kg相当の節約に相当します。

- 環境対応性能の向上：乾燥排気ガス排出量は従来ユニットの15％未満であり、粉塵除去および遊離アンモニア回収の負荷を大幅に軽減。すべての指標が国家基準を上回ります。